一、齒輪介紹
齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
二、齒輪優(yōu)點(diǎn)
1、瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定不變。
2、機(jī)械效率高。
3、壽命長,工作可靠性高。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,適用的圓周速度和功率范圍較廣等。
三、齒輪類型
1、按照輪齒齒廓曲線的不同又可為:漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪等。
2、按照工作條件的不同,齒輪傳動(dòng)又可分為:開式齒輪傳動(dòng)和團(tuán)式齒輪傳動(dòng)。前者輪齒外露,灰塵易于落在齒面,后者輪齒封閉在箱體內(nèi)。
3、圓柱齒輪傳動(dòng):外嚙合、內(nèi)嚙合、齒輪齒條。
4、斜齒:外嚙合、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、人字齒。
5、兩軸不平行:直齒、斜齒、曲線齒、交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸枉傳動(dòng)。
四、齒輪加工注意事項(xiàng)
1、齒輪加工一般都是采用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來工作,為了方便機(jī)器保養(yǎng)和維護(hù),對于大規(guī)模生產(chǎn)和制造,生產(chǎn)率會(huì)略有降低。
2、在此基礎(chǔ)上,針對滾刀切割后的再電鍍工藝,數(shù)控刀可以以大縮短刀具的使用時(shí)間,減少刀具更換和斷裂的頻率,提高工作效率。
3、在剃齒全過程中,軸向剃齒技術(shù)具有效率高、形設(shè)計(jì)方案、向修正容易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
4、在淬火和回火處理的全過程中,傳動(dòng)齒輪應(yīng)進(jìn)行滲碳淬火,以保證其優(yōu)良的物理性能。
5、對于不進(jìn)行輪齒磨削生產(chǎn)和加熱后加工的產(chǎn)品,必須有穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備。
6、在磨削過程中,對熱處理齒輪的內(nèi)孔、端面和外徑進(jìn)行了細(xì)化,以提高尺寸精度,減小形狀和位置公差。
五、齒輪保養(yǎng)技巧
1、定期很重要
(1)定期組織維護(hù)保養(yǎng)。從齒輪保養(yǎng)周期看,根據(jù)使用領(lǐng)域、使用頻率和磨損情況有關(guān)。組織保養(yǎng)前,可以檢查保養(yǎng)油液的數(shù)質(zhì)量,如果質(zhì)量不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
(2)當(dāng)然,選用保養(yǎng)油液也有講究。特別是精密齒輪保養(yǎng),應(yīng)選用規(guī)定的油液。如果油液技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到使用要求,則達(dá)不到保養(yǎng)效果,從而影響其正常使用。
2、磨損要及時(shí)更換
(1)發(fā)現(xiàn)有磨損情況時(shí),及時(shí)組織保養(yǎng)。如果齒輪使用相對頻繁,必然出現(xiàn)磨損情況,這時(shí)要加強(qiáng)保養(yǎng),否則會(huì)加劇磨損,從而造成齒輪損壞。
(2)拆卸和安裝時(shí),要使用專用工具。組織保養(yǎng)時(shí),需要拆卸和安裝齒輪。
(3)一定要使用專用工具,同時(shí)按照拆裝步驟和流程組織,避免盲目蠻干造成齒輪損壞。
(4)對于不熟悉的用戶,要找專業(yè)人員保養(yǎng),避免拆裝不到位影響其使用。
(5)齒輪保養(yǎng)是保持良好性能、延長使用壽命的重要手段。當(dāng)前,有的用戶存在重使用輕保養(yǎng)的情況,一定要轉(zhuǎn)變觀念,切實(shí)強(qiáng)化保養(yǎng)意識(shí)。
(6)當(dāng)然,次保養(yǎng)時(shí),要學(xué)習(xí)和了解保養(yǎng)常識(shí),掌握保養(yǎng)流程和標(biāo)準(zhǔn),保證保養(yǎng)到位。