樹脂瓦/塑料瓦擠出設(shè)備生產(chǎn)廠家-張家港市五洲機(jī)械有限公司，我公司是一家具有十多年生產(chǎn)塑料擠出設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)企業(yè)。產(chǎn)品銷往全國各地，我公司堅(jiān)持以質(zhì)為本，以態(tài)為信的宗旨，在延用自己的技術(shù)基礎(chǔ)上不斷引進(jìn)同行及*技術(shù)與管理理念。

樹脂瓦/塑料瓦擠出設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

*步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。

第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于片材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

第五步、采用膠輥牽引,牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的片材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

第六步、剪切機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)剪切，實(shí)行流水生產(chǎn),剪切機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。

第七步、堆料架動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，堆料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)剪切斷片材后，片材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

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樹脂瓦/塑料瓦擠出設(shè)備是運(yùn)用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。