*階為T(mén)E系列雙螺桿擠出機(jī)，螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，出料端為開(kāi)放式，可在無(wú)壓下充分發(fā)揮雙螺桿擠出機(jī)的塑化、混煉能力強(qiáng)；分布、分散效果好的優(yōu)勢(shì)。第二階為SE系列單螺桿擠出機(jī)，長(zhǎng)徑比短，可在低剪切狀態(tài)下完成進(jìn)一步的塑化和縱向混合及穩(wěn)定擠出。避免物料過(guò)熱分解。具有以下特點(diǎn)：
一、 雙螺桿擠出機(jī)
1、 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)變頻控制，減速箱為硬齒面斜齒傳動(dòng)，減速、分配一體化設(shè)計(jì)，
軸承及密封件均選用進(jìn)口產(chǎn)品，壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏；外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，配備壓力表、過(guò)濾器，運(yùn)行安全可靠，便于維護(hù)。電機(jī)選用河北電機(jī)股份有限公司產(chǎn)品，變頻器選用富士品牌。
2、擠出系統(tǒng)：螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，高速工具鋼（6542）材質(zhì)，經(jīng)真空淬火，硬度達(dá)到HRC58~65，與芯軸聯(lián)接為漸開(kāi)線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強(qiáng)度都得到了加強(qiáng)，并實(shí)現(xiàn)了高速化。
3、加料系統(tǒng)：主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定，不架橋，調(diào)節(jié)方便。加料料斗均為不銹鋼材質(zhì)，帶有視窗及放料口。喂料電機(jī)選用上海浩耐斯傳動(dòng)機(jī)械有限公司產(chǎn)品，鋁合金外殼，外型美觀，運(yùn)行可靠。變頻器選用臺(tái)達(dá)品牌。
4、加熱冷卻系統(tǒng)：加熱圈采用鑄鋁材質(zhì)制造，加熱均勻、迅速。冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻，進(jìn)口電磁閥及溫控表控制。設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻，溫度控制準(zhǔn)確；*使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。電磁閥選用意大利ODE產(chǎn)品。溫控表采用日本RKC公司CH402系列產(chǎn)品。
5、真空系統(tǒng)：外置式真空系統(tǒng)，安裝與維護(hù)十分方便。筒體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣（含有粉塵）在真空泵的負(fù)壓作用下，首*入真空罐將粉塵去除后，在進(jìn)入真空泵排出。真空泵的使用壽命大大提高。

二、 單螺桿擠出機(jī)
1、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)變頻控制，減速箱為單螺桿減速箱。采用硬齒面斜齒傳動(dòng)，外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。
2、擠出系統(tǒng)：螺桿筒體采用38CrMoAlA材質(zhì)氮化處理，硬度高、耐磨性好，結(jié)合國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)制造廠家及使用客戶(hù)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的螺桿，擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高。
3、加熱冷卻系統(tǒng)：加熱圈采用鑄鋁材質(zhì)制造，加熱均勻、迅速。冷卻采用風(fēng)冷，冷卻柔和、溫度波動(dòng)小。
三、 換網(wǎng)機(jī)頭
液壓自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)頭，材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)氮化鋼經(jīng)氮化處理，耐磨性好，不漏料。加熱板均為鑄鋁材質(zhì)。由油泵電機(jī)帶動(dòng)油泵將液壓油壓入油缸，油缸帶動(dòng)換網(wǎng)板完成換網(wǎng)過(guò)程，為克服液壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)作速度較慢，特別裝入了氮?dú)庑钅芷?，?shí)現(xiàn)了快速、不停機(jī)換網(wǎng)。
四、 電控系統(tǒng)
    各模塊之間互鎖（包括潤(rùn)滑、主機(jī)、加料連鎖；機(jī)頭壓力保護(hù)；過(guò)流、欠壓保護(hù)等），保證設(shè)備的操作安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電控柜體為標(biāo)準(zhǔn)GGD電柜，外型美觀。按鈕．旋鈕．指示燈等均為合資產(chǎn)品。溫控表選用日本RKC品牌，加熱選用固態(tài)繼電器控制，無(wú)噪音，壽命長(zhǎng)。