塑料破碎清洗線 塑料清洗回收整條生產(chǎn)線

PET瓶脫標(biāo)破碎清洗干燥回收生產(chǎn)線

       PET瓶片回收清洗設(shè)備，全自動生產(chǎn)流水線，是專門用于破碎、清洗廢礦泉水瓶等PET塑料的設(shè)備，本機是經(jīng)過科研部門的反復(fù)試驗，開發(fā)出來的新一代高效、節(jié)水型設(shè)備，該機特點：外觀精美、能耗低、產(chǎn)量高實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大的提高了生產(chǎn)效率，且洗料干凈，設(shè)備產(chǎn)量為500-3000kg/h。
     PET瓶片回收清洗設(shè)備主要有：皮帶輸送機、脫標(biāo)機 螺旋上料機、破碎機、摩擦清洗、漂洗槽、熱清洗蒸鍋、脫水機、標(biāo)簽分離機、料倉、控制電箱等組成.

塑料破碎清洗線 塑料清洗回收整條生產(chǎn)線

一、特點、性能：
1.通過批次洗瓶，可將泥沙、雜質(zhì)清洗干凈；
2.專為PET瓶體粉碎設(shè)計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動噪音值低,結(jié)構(gòu)強固,維護成本低,使用壽命長等特性.同時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長使用壽命；
3.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機械力,化學(xué)力及熱力,去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。
二、工作原理和特點：
1、PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機，人工切斷瓶磚包扎鐵絲，并由帶式輸送機輸送到下一洗瓶工段；
2、整瓶清洗工段：PET瓶片由輸送機輸送進入洗瓶機。PET瓶按洗瓶工藝要求進行清洗，洗瓶機在洗瓶過程中，同時解開片狀瓶磚，洗瓶機對PET瓶中的泥沙和雜質(zhì)等進行預(yù)洗去除，本洗瓶工段還可去除還殘留在PET瓶中的部分PE商標(biāo)、紙標(biāo)簽和部分膠粘PVC標(biāo)簽。更重要的是，經(jīng)過加熱預(yù)洗，PVC瓶物理性狀發(fā)生變化（相對PET瓶而言，PVC瓶顏色變?nèi)榘纂鼥V色或淡黃色。）十分方便后續(xù)挑選。洗滌流程控制和清洗液的添加，均由PLC電腦自動執(zhí)行。
3、篩選工段，瓶體經(jīng)過人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質(zhì)瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標(biāo)簽屑和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進入下一工段；
4、專為PET瓶體粉碎設(shè)計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動噪音值低,結(jié)構(gòu)強固,維護成本低,使用壽命長等特性.同時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長使用壽命；
5.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機械力,化學(xué)力及熱力,去除瓶片中的商標(biāo)、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質(zhì)等；
6. 脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。
7.洗劑循環(huán)及污水處理系統(tǒng)，是根據(jù)本公司調(diào)配之洗劑具有強潔凈力,低發(fā)泡性,殘留量低,易于廢水處理等特性，洗劑在循環(huán)過濾系統(tǒng)中運作,通過過濾和沉淀，保證洗劑的循環(huán)使用，使耗水耗藥降至經(jīng)濟節(jié)省的程度，并避免了過多的二次污染。

三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.動力： 380KW；
2.處理量： 500-3000KG/H；