東莞塑拓*供料系統(tǒng)

1、*控制臺：它是控制整個系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU,智能化的PLC+觸控屏美化直觀，操作方便簡單；

2、羅茨風(fēng)機：它就是給整個系統(tǒng)輸送風(fēng)的風(fēng)機，這樣才能使原料更快的到達(dá)注塑機，羅茨風(fēng)機采用雙段式高壓風(fēng)機作為風(fēng)源，負(fù)壓壓力大，噪音低，外側(cè)散熱軸承，散熱效果佳，運轉(zhuǎn)壽命長；

3、集塵器：它主要起保護(hù)風(fēng)機的作用和收集細(xì)微粉塵，桶身采用不銹鋼制作，采用中國臺灣電磁閥；

4、電眼料斗:它作用于自動補充原料，當(dāng)料斗的原料快用完時，電眼料斗會自動補充原料；

5、儲料桶：儲存剩余原料的設(shè)備，能有效的減少原料的污染和浪費；

6、分岐站：它用于分開原料，使原料分到每臺注塑機上；

7、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機或原料桶底部；

8、除濕干燥機：主要用來干燥吸濕性較強的塑料，除濕干燥機將經(jīng)過除濕的低露點空氣送入一個或多個標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間；

9、截風(fēng)閥、截料閥：主要用于吸風(fēng)、吸料回路上，控制吸料管路的通、斷。

東莞塑拓*供料系統(tǒng)和自動供料系統(tǒng)的區(qū)別：

的工作原理是采用真空傳送方式，再通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到*除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。它配合*除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。同時在每個輸運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生?！　　　∽詣庸┝舷到y(tǒng)的工作原理在于，將真空管關(guān)閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機的效率，從而實現(xiàn)自動供料。