注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
廣東順德中澤模具有限公司
會(huì)員1.png)
廣東順德中澤模具有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
塑料機(jī)械網(wǎng)采購(gòu)部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2024-05-07 13:53:58瀏覽次數(shù)：241次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)暫無(wú)信息 |
滾塑模具制品質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問(wèn)題
滾塑模具制品質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問(wèn)題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。分析產(chǎn)生的原因并給出相應(yīng)的解決辦法。
1、制品壁氣泡、孔眼：制品表面孔眼和內(nèi)部氣泡產(chǎn)生的原因如下。
（1）原料粉末或模具內(nèi)壁潮濕，促使了氣泡增多。
（2）樹脂熔體黏度大，其中氣泡不易排出。
（3）樹脂受熱不充分，沒(méi)有足夠動(dòng)力和時(shí)間排除其中氣泡。
（4）通氣管堵塞，內(nèi)部氣體無(wú)法逸出。
2、制品內(nèi)壁粗糙
（1）樹脂受熱不充分，未充分熔化和流平。
（2）樹脂熔體黏度較大，流動(dòng)困難。
（3）原料顆粒粗大或形狀不規(guī)則，尤其是夾雜了長(zhǎng)絲狀、卷曲狀顆粒。
3、制品內(nèi)壁變色
制品內(nèi)壁變成黃褐色的原因主要是加熱溫度過(guò)高、或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起樹脂氧化降解。
4、制品狹窄、凹陷處未充滿
（1）制品和模具設(shè)計(jì)不當(dāng)
（2）樹脂受熱不充分，未充分熔化
（3）樹脂熔體粘度較大，流動(dòng)性差
（4）原料顆粒中夾雜了長(zhǎng)絲狀，卷曲狀粒子
（5）模具旋轉(zhuǎn)速度和速比不合適
5、制品有飛邊
飛邊是指加熱過(guò)程中半熔化的樹脂，從模具的分型面的間隙溢出來(lái)的現(xiàn)象。飛邊產(chǎn)生的原因主要如下。
（1）模具分型面閉合不嚴(yán)密
（2）模具通氣管堵塞
6、制品壁厚不均勻
（1）模具本身壁厚不均勻，或各部分間導(dǎo)熱性能差異
（2）模具安裝位置不合適，各部位受熱不均勻
（3）模具旋轉(zhuǎn)速度和速比不合適
7、制品黏結(jié)模具
（1）沒(méi)有使用脫模劑，或脫模劑使用不當(dāng)
（2）模具表面粗糙、刮傷
（3）制品冷卻不充分
（4）模具斜度太小
8、制品收縮、變形
（1）冷卻速率過(guò)快，或各部位冷卻不均勻
（2）脫模劑使用過(guò)多
（3）模具通氣管堵塞
（4）采用了不合適的顏料等填料
9、產(chǎn)品抗沖擊性能差
（1）原料樹脂本身抗沖擊性能差
（2）樹脂受熱過(guò)度，氧化降解
（3）冷卻緩慢
（4）顏料等填料品種不當(dāng)，或添加量過(guò)多
10、產(chǎn)品剛性差
（1）原料樹脂本身剛性差
（2）原料用量少，壁厚薄
（3）制品設(shè)計(jì)不合理
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
