我公司的SJF防腐擠出機系列更加專業(yè)、可靠、*。

傳動系統(tǒng)特殊設計：加大推力軸承、增加和加大機油冷卻系統(tǒng)，大型擠出機采用單獨電機驅動油泵，并且采用油泵電機與主電機連鎖控制設計，更能確保主機運行安全，平穩(wěn)、可靠、高效、低耗、起動電流小，承載能力大。

特殊設計的機筒、螺桿塑化混煉效果好、擠出量大、生產(chǎn)效率高出同類*機型10％～40％，剪切力大，主機正常工作時加熱部分幾乎不工作，單位產(chǎn)量能耗比同類*設備降低10%以上，有著*的經(jīng)濟性。

①機筒

巴頓技術，強制擠出結構，特殊膛線設計，配合高效螺桿能夠高效擠出。

②螺桿

吸收德國萊芬豪瑟技術經(jīng)多次改進，特殊、雙波狀高效混煉型，塑化效果，擠出量大，擠出平穩(wěn)，并有的混煉效果，更適合于各種物料的混合擠出，該技術為我公司*。

③配有強制輸送加料襯套結構，保證擠出機的高效擠出（多數(shù)廠家無此設計）。

④機筒、螺桿、襯套：

均采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼材，正火、退火、調(diào)質(zhì)、全數(shù)控機床加工、氮化，硬度高達HV950－1100生產(chǎn)全過程、質(zhì)量均在受控范圍內(nèi)進行，從而有效避免了加工配合不好，質(zhì)量不能控制的問題。

雙金屬螺桿高耐磨，壽命是普通螺桿的2倍以上。機筒采用數(shù)控機床垂直加工（一般廠家為水平加工）不受地球引力影響能確保加工的直線度，從而確保機筒、螺桿的配合精度，保證獲得設備的高效率、高使用壽命。

⑤大型主機采用液壓換網(wǎng)裝置，可實現(xiàn)自動換網(wǎng)。

⑥大型主機配有壓力傳感、壓力顯示系統(tǒng)，可方便直觀的觀測擠出機壓力變化，并與主電機連鎖確保主機、電機安全。

⑦主機配有主軸轉速顯示儀表，直接顯示螺桿轉速。

⑧外罩為不銹鋼材質(zhì)，美觀耐用。

主機、行走、調(diào)整與樹脂輸送裝置

本擠出系統(tǒng)主要以下部側纏繞方式為主，配有底座、導軌、自動行走系統(tǒng)和模頭調(diào)整系統(tǒng)，主機模頭均可隨時、方便的進行移動、調(diào)整。特殊設計的樹脂輸送裝置，可不受限制地進行任意角度的高度調(diào)整。下盤鎖緊，調(diào)整簡單方便，多向可調(diào)，且輸送距離大大縮短，大大減少了擠出背壓，有效提高擠出效率，降低能耗。模頭采用下部機械支承，便于操作和上部排氣設備的安裝。

1.擠塑機                                           

SJF-150防腐擠出機，主電機220KW直流,調(diào)速器，PIC數(shù)字智能溫控表。帶螺桿轉速顯示，單獨油泵強制潤滑。

2.擠塑樹脂分配器（專有技術、配鑄鋁加熱器、電控部分）      

3.溫控柜、電纜部分                                      

4.擠出機行走底座、導軌、底盤調(diào)整部分、模頭高度調(diào)節(jié)部分