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蘇州三梯潔凈設(shè)備有限公司
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袋式除塵設(shè)備是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵設(shè)備后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖袋式閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗或灰倉內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵設(shè)備恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式袋式除塵設(shè)備設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵設(shè)備阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖袋式電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖袋式閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)參數(shù):
1.對細(xì)粉塵除塵效率高,一般達(dá)99%以上,可以用在凈化要求很高的場合。
2.適應(yīng)性強(qiáng),可捕集各類性質(zhì)的粉塵,且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率,適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣,而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí),也不會影響凈化效率和運(yùn)行阻力。
3.規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。
4.便于回收物料,沒有污染、廢水等二次污染。
5.受濾料的耐溫,耐腐蝕等性能的限制,使用溫度不能過高,有些腐蝕性氣體也不能選用。
6.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí),容易堵塞濾袋,影響正常工作。
7.袋式除塵設(shè)備不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
工業(yè)高壓吸塵器特點(diǎn):高靜壓、低噪音、可移動、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)操作簡單方便,可以吸取粉屑、吸力強(qiáng)、可隨機(jī)配用。
(1)袋式除塵設(shè)備選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵設(shè)備型號,即為所需要的除塵設(shè)備型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
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