硫化機

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更新時間：2021-10-25 10:01:19瀏覽次數(shù)：1194次

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產(chǎn)品簡介

硫化機設(shè)備是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機械設(shè)備，它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果，這些影響因素往往也是可以提前避免的。

詳細介紹

1、產(chǎn)品介紹
硫化機設(shè)備是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機械設(shè)備，它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果，這些影響因素往往也是可以提前避免的。定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時檢查更換損壞的配件等等，都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。

2、影響硫化機工作效率的因素
1、硫磺用量
硫化機機械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高。但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定比例的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫"，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺。一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達40%以上。
2、硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體。其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。
3、硫化時間
硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫。過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫"，只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果，俗稱為正硫化。

3、硫化機日常檢查有哪些
1、檢查干油泵的儲油量，不足時需要及時進行補充，如果儲油桶無儲油，應先將油泵和油管內(nèi)空氣排出。
2、通過檢查曲柄齒輪合模指針的位置，來判斷是否有問題。觀察每邊噸位表讀數(shù)，若出現(xiàn)不匹配情況，及時調(diào)整鎖模力。未施加鎖模力前，噸位表針應對零。
3、仔細進行檢查蒸汽、過熱水、惰性氣體、動力水、壓縮空氣、潤滑系統(tǒng)是否存在泄漏問題，是否需要維修。
4、檢查調(diào)整承胎臂。
5、檢查膠囊是否有泄漏，是否有存在其他問題。
6、檢查配件的運動是否正常。
7、檢查行程開關(guān)和接近開關(guān)動作是否正常。
8、檢查安全生產(chǎn)裝置是否可以正常。

關(guān)鍵詞：橡膠橡膠制品潤滑系統(tǒng)

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