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行業(yè)產(chǎn)品

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溫州千宇機(jī)械有限公司


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ZFU-800A全自動正負(fù)壓高速熱成型機(jī)

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更新時間：2021-08-31 10:41:35瀏覽次數(shù)：536次

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產(chǎn)品簡介

主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位屬性數(shù)據(jù)成型面積mm*mm710*800片材寬度mm750片材厚度mm/0

詳細(xì)介紹

主要技術(shù)參數(shù)


項(xiàng)目   單位屬性數(shù)據(jù)
成型面積mm*mm710*800
片材寬度mm750
片材厚度mm/
0.12-2.00
　成型深度   mm
150
上模行程mm150
下模行程mm150
模具高度mm700
生產(chǎn)速度模/分/15-30
刀線長度m12
整機(jī)功率KW
120
加熱功率KW/84
供氣壓力
MPa/0.6-0.8
耗氣量立方/分鐘
/0.2-0.5
耗水量立方/小時/0.7
沖裁力T/120
機(jī)身尺寸mm*mm*mm/9000*1800*2600
整機(jī)重量T/13
　　自動上料    KG/400
成型工位//成型、沖切、堆疊



適用材料


CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS

所有吸塑類片材



產(chǎn)品特點(diǎn)


我司研發(fā)的ZFU系列全自動正負(fù)壓高速熱成型機(jī)（吸塑生產(chǎn)線）。有以下主要特點(diǎn)：

1、運(yùn)行模式：片材進(jìn)料、制品成型、制品沖孔、制品沖切、機(jī)械手抓取、成品點(diǎn)數(shù)堆疊輸送等一系列高效率各工位一步完成，直接包裝入箱。生產(chǎn)速度可達(dá)30模/分鐘。

2、制品品質(zhì)：產(chǎn)品成型采用正壓成型和負(fù)壓成型共存的特點(diǎn)，產(chǎn)品光潔度、強(qiáng)度等各方面指標(biāo)都優(yōu)于普通吸塑機(jī)制品。

3、操作簡單：溫度控制精準(zhǔn)、送片定位精準(zhǔn)、片材寬度自動鏈軌調(diào)節(jié)、模臺高度自動調(diào)節(jié)、沖切精度自動調(diào)節(jié)、機(jī)械手抓取堆疊數(shù)量自動調(diào)節(jié)、成品自動輸送。設(shè)備自動化程度較高，觸摸屏操作?？纱鎯?0個模號，模號數(shù)據(jù)儲存后在生產(chǎn)時啟用即可，不需要再進(jìn)行調(diào)試。

4、模具制造：公司擁有制品開發(fā)模具設(shè)計、模具制造團(tuán)隊(duì)。高精度設(shè)備加工模具制造、制造模具合理高效滿足制品生產(chǎn)。

5、資源節(jié)約：電費(fèi)節(jié)省60%以上，無半成品二次后加工，經(jīng)機(jī)械手抓取直接包裝入箱，衛(wèi)生程度較高。整個生產(chǎn)過程從片材到成品只需一人操作。節(jié)省了倉庫儲存空間。

6、片材適用性廣：CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS，所有片材均可生產(chǎn)。

7、管理成本底：設(shè)備占用場地少，只需長13米寬3米。人員配置少，操作只需一個人就能完成整機(jī)操作，設(shè)備功能強(qiáng)大，對操作工人技術(shù)要求底，管理簡單。



生產(chǎn)運(yùn)用


本機(jī)型可生產(chǎn)帶穿孔/不帶孔正壓成型工藝、負(fù)壓成型工藝及正負(fù)壓成型工藝吸塑制品，所有產(chǎn)品在本設(shè)備上一次完成，無需二次后加工。沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動化程度較高，適合大、小批量且對精度、衛(wèi)生要求高的制品生產(chǎn)。

1，電子類：電子制品半成品生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)托盤、電子制品成品外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、杯蓋、食品包裝托盤、快餐盒、餐盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒、果凍杯、月餅托、CPET微波爐托盤等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、生鮮食品包裝盒等。
4，醫(yī)藥類：針劑托盤、固態(tài)藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內(nèi)襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農(nóng)業(yè)類：花盆，秧盤等。

9，汽配類：零件吸塑包裝、零件成品外包裝等。



設(shè)備運(yùn)行概述


1.片材經(jīng)自動上料系統(tǒng)進(jìn)入自動送料系統(tǒng)。

2.由光電開關(guān)控制片材送入量，由自動送料鏈軌進(jìn)入烘箱。

3.片材由自動送料鏈軌經(jīng)烘箱加溫后的片材進(jìn)入（工位）成型系統(tǒng)，正負(fù)壓成型工藝在模具內(nèi)完成冷卻成型。

4.成型后的片材由自動送料鏈軌進(jìn)入（第二工位）沖切系統(tǒng)，完成制品沖切。

5.沖切后的片材由自動送料鏈軌進(jìn)入（第三工位）堆疊系統(tǒng)，完成制品堆疊。廢料由自動送料鏈軌進(jìn)入廢料自動收卷系統(tǒng)，完成廢料收卷。

6.堆疊后的制品由機(jī)械手自動抓取進(jìn)入輸送系統(tǒng)，進(jìn)入包裝工位，包裝入箱。




關(guān)鍵詞：模具 CPE PLA PP PET
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