不銹鋼螺旋上料機(jī)原理是:采用真空泵等裝置產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,將物料從進(jìn)料口吸入,在真空上料機(jī)內(nèi)氣物分離。干凈的空氣通過濾芯,經(jīng)過真空泵排放到大氣中,物料被分離落入料倉。等上料時間到達(dá),真空閥關(guān)閉,下料閥打開,物料落入設(shè)備,反吹氣囊自動清洗濾芯,確保下個循環(huán)高效發(fā)揮。震動等輔助下料裝置啟動,輔助下料。下料結(jié)束再次進(jìn)入吸料狀態(tài)。
適用范圍:該螺旋輸送機(jī)適用于食品、化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散裝物料的輸送,例如:水泥、炭黑、純堿面粉及糧食谷物和紙漿等。
特點(diǎn):
1、螺旋總成與軸端采用花鍵聯(lián)接,裝拆方便,承載能力大,對中性好,安全
2、是由齒輪減速電機(jī)裝置與外殼管,螺旋總成依次相連,結(jié)合成一臺整套設(shè)備,移動、拆裝十分方便。
3、密封性能好,外殼采用無縫鋼管制作,各端部通過特殊聯(lián)接,整機(jī)無粉塵泄漏,既不浪費(fèi)材料,又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境,符合環(huán)保要求。
4、體積小、轉(zhuǎn)速高、變螺距、確??焖倬鶆蜉斔?。
不銹鋼螺旋上料機(jī)注意事項(xiàng)
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎(chǔ),基礎(chǔ)需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機(jī)設(shè)備,并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形,保證螺旋機(jī)運(yùn)行時具有足夠的穩(wěn)定性;
2、在安裝前,必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一;
4、各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長應(yīng)位于同一平面內(nèi);
5、相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低;
6、各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘;
7、各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸,不得使螺旋被卡住、壓彎,安裝時可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心;
8、不在安裝時其外徑和機(jī)殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%;
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm;
10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差,螺旋機(jī)在安裝時在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶,要求較高密封性時,機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布;
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心,驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動軸聯(lián)接,則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘;
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度;
13、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合,不得有間隙;
14、裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則應(yīng)加足,其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車;
15、裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車,無負(fù)荷試車時,應(yīng)注意提升機(jī)裝配的正確性;