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2010-1-8 閱讀(773)
粉末冶金是一種制取金屬粉末,以及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成制品的工藝技術(shù)。由于粉末冶金的生產(chǎn)工藝與陶瓷的生產(chǎn)工藝在形式上類似,這種工藝方法又被稱為金屬陶瓷法。
粉末冶金工藝的基本工序是:(1)原料粉末的制取和準(zhǔn)備(粉末可以是純金屬或他的合金,非金屬,金屬與非金屬的化 合物以及其他各種化合物):(2)將金屬粉末制成所須形狀的坯塊;(3)將坯塊在物料主要組元熔點(diǎn)以下的溫度進(jìn)行燒結(jié),使制品具有zui終的物理,化學(xué)和力學(xué)性能。
粉末的一個重要特點(diǎn)是它的表面與體積之比大。粉末冶金學(xué)就是研究金屬粉末的加工工程,包括粉末的制造,粉末的特征以及金屬粉末轉(zhuǎn)變成為有用工程部件的過程。這個過程改變了粉末的形狀,性能以及它的組織結(jié)構(gòu)而成為zui終的產(chǎn)品。
其次,有些*的性能或者顯微組織無可非議地只能由粉末冶金方法來實(shí)現(xiàn).例如,多孔材料、氧化物彌散強(qiáng)化合金、陶瓷和硬質(zhì)合金等。另外,這種方法也有可能來制取高純度的材料而不給材料帶來污染。
zui后,有一些材料用其他工藝來制取是非常困難的,例如,活性金屬、高熔點(diǎn)金屬等。這些材料在普通工藝過程中,隨著溫度的升高,材料的顯微組織及結(jié)構(gòu)受到明顯的損害,而粉末冶金工藝卻可避免它,這也是粉末冶金技術(shù)具有吸引力的地方。
一般說來,粉末冶金方法的經(jīng)濟(jì)效果只有在大規(guī)模生產(chǎn)時才能發(fā)現(xiàn)出來。因?yàn)榉勰┏尚嗡栌玫哪>咧谱骷庸け容^困難,而且較為昂貴。但是,有時為了使材料或制品具有某些*的性能,也可以進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。
粉末冶金工藝的不足之處是粉末成本較高,制品的大小和形狀受到一定的限制,燒結(jié)件的韌性較差等等。但是,隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展,新工藝不斷地出現(xiàn)與完善,這些不足正被逐步克服中。
粉末冶金材料和制品的應(yīng)用范圍十分廣泛。從普通機(jī)械制造到精密儀器;從五金工具到大型機(jī)械;從電子工業(yè)到電機(jī)制造;從采礦到化工;從民工工業(yè)到軍 事工業(yè);從一般技術(shù)到簡短高科技,都有粉末冶金用武之地??梢哉f,現(xiàn)在幾乎沒有一個工業(yè)部門不在使用著粉末冶金材料或制品。表0-1是金屬粉末和粉末冶金 制品、材料在各工業(yè)部門的應(yīng)用舉例。
在粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展上,有五個方面值得注意:
(1) 具有代表性的鐵基合金,其大體積的精密制品,高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零件。
(2) 制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完成致密的高性能合金。
(3) 用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。
(4) 非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。
(5) 加工*的和非一般形狀或成分的符合零部件。