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　　雙螺桿造粒機(jī)簡介：

　　1、采用錐形螺桿設(shè)計(jì)；

　　2、料筒加熱冷：鑄鋁加熱圈，不銹鋼罩殼，風(fēng)機(jī)冷卻

　　3、造粒模頭：采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)，氮化處理，鍍鉻拋光處理；

　　4、采用模面旋轉(zhuǎn)切粒，切粒效率高，產(chǎn)品外觀美觀；

　　5、采用二級(jí)風(fēng)送料倉設(shè)計(jì)；

　　雙螺桿造粒機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中要隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

　　2、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

　　3、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

　　4、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

　　5、雙螺桿造粒機(jī)在操作過程中機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

　　維護(hù)保養(yǎng)：

　　日常維護(hù)保養(yǎng)：

　　傳動(dòng)系統(tǒng)

　　1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。

　　2、定期清理濾油器和油箱底部沉淀污垢，并給潤滑點(diǎn)加油。

　　3、新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000h需更換一次新油。

　　主機(jī)

　　檢查冷卻水的通暢情況，溫度(一般∠26℃)，喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行防銹蝕和防污的處理。

　　機(jī)頭

　　多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。

　　附屬裝置

　　1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

　　2、定期停車清理真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中殘留的粘稠物。

　　3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。定期檢查清洗水過濾器，水箱要保持清潔，及時(shí)更換新水。

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