北京長城使用膠粉塑化機的看法

一、因為長城公司位于北京近郊，環(huán)保要求很嚴格。所以不得不把脫硫罐搬到了玉田縣窩洛沽鎮(zhèn)生產，造成生產成本增加。使用膠粉塑化機后，環(huán)保問題完*，因為該設備*是無廢汽排放，具有很高的環(huán)保性。

二、節(jié)約能源、連續(xù)化生產，從節(jié)能角度上講，比脫硫罐的生產方式，膠粉加熱——排汽降溫，節(jié)約了大量的能源。因為脫硫罐的間歇式脫硫方式決定了能源的浪費和對環(huán)境的污染。所以膠粉塑化機具有很好的節(jié)約能源的性能。

三、可實現(xiàn)連動線的生產方式，目前該公司以實現(xiàn)了，破碎機——膠粉儲存?zhèn)}——膠粉及軟化劑活化劑自動噴入攪拌階段——塑化階段——塑化膠粉冷卻——包裝（直接銷售于橡膠制品）或進入軋膠出片車間，全條生產線只需一人操作，節(jié)約了寶貴的人力資源。

四、由于塑化膠粉的質量優(yōu)良，所生產的復原膠的物性指標有了很大的提高。每噸復原膠市場價可提高500元～1000元，有很好的性價比。

橡膠粉脫硫塑化機的工藝流程：

一、     配合混料，將粉碎至10-40目的廢舊橡膠粉中加入活化劑和軟化劑，按其重量比為，橡膠粉:軟化劑:活化劑=1:8-18%：0.3-0.4%混合均勻。

二、     脫硫塑化 將步驟1制取的混合料加熱至180-320^.C,保溫15-18分鐘進行脫硫塑化處理，使制得的塑化橡膠粉。

三、     冷卻：將塑化處理后的塑化膠粉進行冷卻至80^.C一下即可進行使用及包裝待使用。

備注：我們的設備配料、上料、出料都是全自動的，只需要一個人就可以輕松操作。