華南區(qū)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī),找東莞實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī),厚街實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī);我廠品質(zhì),價(jià)格更實(shí)惠;服務(wù)更快捷!恒通機(jī)械:邵麗 (服務(wù)快線24小時(shí)服務(wù));
雙輥開(kāi)煉機(jī)橡膠用傳動(dòng)系統(tǒng)配減速箱:齒輪采用圓柱形,硬齒面20CrMiTi,淬火處理,滲碳處理,硬度為HRC57。
實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)功能:本機(jī)適用于混合及捏合橡膠、合成膠、熱熔膠、EVA、化學(xué)物品等,確保原料之分散性。加工后僅原料供給壓延機(jī)、油壓機(jī)或其他加工機(jī)械,生產(chǎn)各種橡膠、塑料制品。
小型開(kāi)煉機(jī)一般型號(hào)分為:實(shí)驗(yàn)室用3寸(76);4寸(120*160)6寸(160*320);硅膠及橡膠常用小型機(jī)組有8寸(200*500)9寸(230*620);生產(chǎn)用多為16寸(400*1000)18寸(450*1200)22寸(550*1500)等型號(hào);12寸14寸較為少用;
如用戶朋友在購(gòu)機(jī)臺(tái)時(shí)注意要點(diǎn):
以往開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)型用多為大齒輪型;其噪音大,耗能高;安全性設(shè)計(jì)不高;目前這老款式逐漸不再生產(chǎn);目前新型開(kāi)煉為馬達(dá)帶減速箱裝置;采用進(jìn)口 優(yōu)質(zhì)軸承;結(jié)構(gòu)機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì);節(jié)能,安全性高;低噪音;等特點(diǎn);
其中實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)用量少;實(shí)驗(yàn)室型號(hào)分為橡膠用,硅膠用和塑膠用;各有不同!!
橡膠硬 度高,剪切力大;需要機(jī)臺(tái)一定要齒輪傳動(dòng)帶,帶減速裝置;通常用為水冷型;如有需要可做為電加熱和油加熱型;并且可以采用模溫機(jī)來(lái)控制高溫導(dǎo)熱油來(lái)控制兩輥筒的溫度;弈可以由我廠新技術(shù)做成電加熱和水冷型為機(jī)一體型;
塑膠力度小,多采用鏈條傳動(dòng)型可以安全,*的使用;通常為簡(jiǎn)單的電加熱即可;機(jī)臺(tái)對(duì)于一些實(shí)驗(yàn)要求高,加變頻調(diào)速;高精度的可另行說(shuō)明訂做;
實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)160開(kāi)煉機(jī)技術(shù)參數(shù):
1. 混合容量: 0.2--3kg
2. 滾筒溫度: 常溫
3. 溫度顯示精度: ±2℃
4. 滾筒轉(zhuǎn)速: 定速(前輥15轉(zhuǎn)左右)(速比可按要求訂做,加變頻)
5. 滾筒速比: 1:1.27
6. 滾筒尺寸: 160×320(mm)
7. 滾筒間距: 0~6mm可調(diào)
8. 安全裝置: 多個(gè)緊急制動(dòng)自動(dòng)反轉(zhuǎn).
9. 馬達(dá):5.5KW (必要時(shí)需加大)
10. 功 率: 12HP
11. 體積:(W×D×H) 1280×600×1300mm
12. 機(jī)械結(jié)構(gòu):鋼板
13. 電源 3∮,AC380V,20A
14. 重量 約800㎏
15. 繼電器:歐母龍
16. 馬達(dá):東元品牌
17. 輥筒材質(zhì):輥筒:采用合金冷硬鑄鐵鑄造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。
1. 速比:有多種速度和速比可供選擇,能滿足您不同配方、不同工藝的要求。訂做前可做說(shuō)明!
2. 減速機(jī):6級(jí)精度;齒輪:由硬齒面磨齒加工而成;使用壽命長(zhǎng),噪音低。
3. 機(jī)箱:特殊設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu),杜絕潤(rùn)滑油泄漏現(xiàn)象。
4. 加熱和冷卻裝置有兩根噴淋管,分別伸向輥筒內(nèi),根據(jù)工藝要求可向輥筒內(nèi)腔通入蒸汽或冷卻水,以便很好地控制輥面工作溫度。
5. 在機(jī)器上部設(shè)有急停車(chē)裝置,當(dāng)在操作過(guò)程中發(fā)生意外時(shí),可搬動(dòng)拉桿,機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 擋膠板可沿軸向調(diào)節(jié),除可防止膠料向兩端外流,還可控制壓煉的幅面寬度。
7. 在機(jī)器的兩側(cè)機(jī)架上分別設(shè)有手輪調(diào)節(jié)式調(diào)距裝置,根據(jù)煉膠工藝要求進(jìn)行輥距大小的調(diào)節(jié)。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),輥距減小,反之則輥距增大。
8. 輥筒軸承安裝在機(jī)架上,為滾動(dòng)軸承、銅瓦(ZQSn10-1)或尼龍瓦(MC尼龍),有較好的耐磨性能。
9. 為中空結(jié)構(gòu),可向內(nèi)腔通入蒸汽或冷卻水,以便調(diào)節(jié)輥筒的工作溫度。
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1升密煉機(jī)相關(guān)參數(shù):
1.機(jī)型:1L/1.5L
2.混合容量(公升):1.5L
3.生產(chǎn)量:依據(jù)比重約1-3KG/批次
4.生產(chǎn)批次時(shí)間:約3-4批次/小時(shí)
5.常用氣壓:0.2-0.4Mpa
6.主動(dòng)電機(jī):5.5KW 6P AC
7.傾轉(zhuǎn)電機(jī):0.55KW 4P AC
8.氣缸直徑:Φ120㎜
9.傾倒角度:110°
10.?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速(前/后):39/30RPM
11.機(jī)械重量:1000KG
12.投料方式:前投式
13.溫度控制系統(tǒng):全自動(dòng)
14.裝船體積:4立方米
15.安裝尺寸(㎜)H*W*L:1900*1000*2000
16.溫度系統(tǒng)zui高可達(dá)300°
1升密煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 防塵密封裝置:混煉室上口與機(jī)架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu),防塵效果好,轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無(wú)潤(rùn)滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu),密封可靠,耐磨耐用。
2. 電控系統(tǒng):采用進(jìn)口PLC裝置,電控元器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)。具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè),報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
3. 混煉室:由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接‘W’形,本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu),供冷卻或加熱用,內(nèi)表鍍硬鉻。
4. 轉(zhuǎn)子帶長(zhǎng)短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通,形成冷卻,加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨,鍍硬鉻后拋光。
5. 熱電阻:混煉室底部中間裝有入式熱電阻,與電控系統(tǒng)相接,監(jiān)測(cè),控制混煉溫度。
6. 由制動(dòng)電機(jī),擺線減速機(jī)和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
7. 采用一套通用管路系統(tǒng),供冷卻或加熱介質(zhì)(水,蒸氣或油)分三咱通入轉(zhuǎn)子棱,混煉室及壓砣空腔,對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。
8. 由PLC指令控制,雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降,混煉室超載時(shí),壓砣自動(dòng)上浮,可以保護(hù)電機(jī),必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。
:田娜
:86-0769-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
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