自動PE薄膜擠干切粒一體機技術特點：
1.適合泥沙含量高達百分之八十的各類薄膜和PP編織袋；
2.采用循環(huán)水系統(tǒng)，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量；
3.預處理模塊核心部位采用耐磨設計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉；
4.預碎、預洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質，保護后續(xù)設備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命；
5.細碎系統(tǒng)針對性設計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗；
6.高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉速度對不同物料施加相應的葉片擊打力度以實現(xiàn)清洗效果；
7.清洗池滾筒為強壓水下清洗設計，較大限度去除殘余的雜質；爪式勻速排料，保證出料均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎；
8.離心脫水、螺桿擠干和高溫熱風相結合的薄膜干燥技術將成品含水量嚴格控制在5%以內，適合高品質造粒要求；
9.經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調整，避免因過度處理導致物料損耗；
10.整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預判功能，確保系統(tǒng)安全；
11、可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應的造粒系統(tǒng)。
自動PE薄膜擠干切粒一體機操作：
1 發(fā)動?？諌簷C，沖洗泵，濃縮和壓縮主傳動，帶機空運轉。
2 起動加藥和污泥不泵，對照流量計，適當調節(jié)加藥泵轉速，使得污泥凝成。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作應根據(jù)絮凝情況調整。
3 觀察進泥布料情況，調節(jié)電動閥門控制進泥量
4 調整流量和理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調節(jié)加藥流量，在保證絮凝效果下的小加藥流量。
5 觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調節(jié)污泥進料量和濾帶張緊力，濃縮壓縮段濾帶運行速度，得到大生產(chǎn)量。
