徐州PVC單螺桿擠出機(jī)
產(chǎn)品別名； PVC擠出機(jī) 產(chǎn)品用途： 制作PVC片材
生產(chǎn)能力： 400 kg/h 重量； 5500 Kg
電動(dòng)機(jī)功率： 55 kw
工藝流程及設(shè)備功能：
原料混合——擠出機(jī)——擠出摸頭——定型機(jī) —— 牽引機(jī)——切割機(jī)——堆放架
***步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50?C；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。
第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。
徐州PVC單螺桿擠出機(jī)
第六步、切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。
第七步、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。
徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司經(jīng)營(yíng)宗旨：以科學(xué)的擠出理論，設(shè)計(jì)制造專業(yè)的設(shè)備來滿足客戶的需求。我們專業(yè)從事橡塑配混、橡膠電纜料造粒機(jī)；雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙階擠出機(jī)、錐形雙螺桿造粒機(jī)、密煉機(jī)、回收再生造粒機(jī)、改性造粒機(jī)、電纜料造粒機(jī)、色母粒造粒機(jī)、片材擠出機(jī)、木塑復(fù)合材料造粒機(jī)、發(fā)泡造粒機(jī)、彈性體雙螺桿造粒機(jī)等設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，擁有*的擠出機(jī)組科研人員，*的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，針對(duì)每一位客戶的具體要求，提供為專業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)及全套的擠出設(shè)備，以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。公司本著不斷努力進(jìn)取和積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基調(diào)，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來我們公司參觀訪問: 雙螺桿造粒機(jī) 電纜料造粒機(jī) 碳酸鈣母料造粒機(jī)
