切削油是由精煉基礎(chǔ)油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此對數(shù)控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護刀鋸并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀鋸與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀鋸的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

博芮思切削液集中供液在線濃度監(jiān)測控制系統(tǒng)利用折光的原理測得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有對應關(guān)系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單；具有測量步驟簡單，測量結(jié)果精準，安裝便捷的優(yōu)點?？梢?4小時實時在線切削油濃度；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。 檢測不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單；相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過 4-20mA 信號遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監(jiān)控或控制。

博芮思切削液集中供液在線濃度監(jiān)測控制系統(tǒng)的優(yōu)點：

1.在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節(jié)省大量人力、財力

2.消除人工檢測誤差，保證產(chǎn)品*性

3.連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量

4.提高自動化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接

5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響

主要技術(shù)參數(shù)

測量范圍 0.0~ 50.0%

分辨率 0.1%    

溫度范圍 0 ~ 60℃（溫補）

測量精度±0.1%

環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度測量精度 ±0.5℃

耐壓 1.0MPa測量時間  默認 5 秒測量 1次

防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~50.0%

數(shù)字輸出：RS485，可定制其他輸出方式。

電源輸入 DC +24V±10%      電流<100mA