塑料管生產設備 管材擠出機

因公司設備型號、規(guī)格較多，詳細信息請詳詢（機型可定制）

設備構成：

 塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)

    包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系

統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

螺桿：

     是擠塑機的主要部件，

     它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，

     由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

機筒：

    是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的

    合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料     的粉碎、軟化、

    熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機     筒的長度為其直徑的20～33倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為     原則。

料斗：

     料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視

孔和標定計量裝置。

機頭和模具：

     機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，

     機頭內裝有成型模具，

     機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平      穩(wěn)的導入模套中，

     并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾      板沿一定的

     流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截      面不斷減小的環(huán)形空隙，

     使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭      內塑料流道合理，消除積

      存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波         動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具

     校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。