- 設(shè)備概述
全自動地暖模塊吸塑機針對PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質(zhì)高效率二次真空成型工藝，其設(shè)計理念有效解決吸塑成型中產(chǎn)生的漏氣，拉片不準(zhǔn)、產(chǎn)品厚度不均等問題，從而減少高難度產(chǎn)品成型的報廢率。
設(shè)備采用伺服上下模驅(qū)動系統(tǒng)，多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設(shè)計，選用微電腦溫控+加熱系統(tǒng)組合，并結(jié)合高精度伺服拉片系統(tǒng)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量要求。
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二、 全自動地暖模塊吸塑機 規(guī)格配置
1、主要技術(shù)參數(shù)及附加說明
| 專業(yè)術(shù)語名稱 | 技術(shù)參數(shù)說明 |
| 成型寬度 | 420-750MM |
| 適用片材寬度 | 450-790mm |
| 成型長度 | 600-1500mm |
| 適用片材厚度 | 0.20-2.0mm |
| 成型高度 | 165mm（凸模成型）快慢二次真空成型 |
| 生產(chǎn)速度 | 300—500次/小時（根據(jù)產(chǎn)品型狀及片材厚度） |
| 上下模 | 伺服電機加輔助氣缸 |
| 脫模 | 垂直震動脫模 |
| 調(diào)溫裝置 | 全電腦控制，電子穩(wěn)壓數(shù)字控制方式式，直觀、溫控準(zhǔn)確 |
| 拉片伺服電機功率 | 3.0KW伺服電機 |
| 冷水機功率 | 2.2KW（3HP） |
| 設(shè)備總功率 | 57.0KW |
| 正常生產(chǎn)能耗 | 10~30KW（根據(jù)實際生產(chǎn)） |
| 電源 | 三相380V/50HZ（三相四線） |
| 匹配空氣壓縮機 | 5KW/10HP（客戶自備） |
| 機械尺寸 | L7400× W1600× H2500mm(供參考) |
| 重量 | 4500Kg(供參考) |
2、主要核心配置
| 部件名稱 | 品牌及說明 | 備 注 |
| PLC （可編程控制器） | 中國臺灣臺達 | |
| 觸控顯示器 | 中國臺灣臺達 | |
| 真空泵 | 偉立3.00 Kw- 5HP100M3（德國品牌） | 100m³/PH抽速，工業(yè)級旋片式 |
| 噴霧器 | 日本明治 100 10支 | 兩汽一水 |
| 主要電磁閥 | 日本CKD MVSC-400-3E1 系列 | 先導(dǎo)式 |
| 拉片電機 | 3.0KW臺達伺服電機，智能輸出 | 3KW（含渦輪減速機、直角） |
| 上、下模伺服系統(tǒng) | 臺達伺服智能驅(qū)動器 | 5.5KW |
| 中間繼電器 | 日本和泉IDEC-RR2P-U DC24V | 日本和泉 |
| 接觸器 | 日本富士 | |
| 冷水機 | 深圳菱通3HP | 三匹 |
| 發(fā)熱磚 | 遠紅外陶瓷發(fā)熱磚 | 650W節(jié)能型 |
| 溫控單元 | 60塊（一控一），溫控系統(tǒng)采用移相溫控模塊和工業(yè)觸控平板電腦，實現(xiàn)溫度的智能簡測和控制?？刂品绞讲捎糜|摸屏顯示屏，通過PLC控制，所有的操作都可以在觸摸屏上設(shè)置控制，再經(jīng)過4口485通訊傳輸，使用1路熱電偶監(jiān)控溫度，擬合溫度場，PES通過移相輸出控制溫度，并且具有600組存儲記憶功能 | 電腦輸入式固態(tài)功率繼電器 |
| 減速機 | CHENGGANG | 大梁，上料機 |
| 電腦主機 | 10.4寸彩色觸摸屏 | 10.4彩屏、PLC控制 |
| 模具平臺 | 根據(jù)客戶要求尺寸提供 | 配一個電動鋁合金模盤 |
| 空氣組合 | 日本CKD-F17-800-A3DC | 自動排水 |
| 整機油漆 | BASF | 噴塑/金屬油漆 |
| 大梁（導(dǎo)軌） | 鋼型材通冷卻水循環(huán)大梁 | 耐磨損、不掉 |
| 上、下模導(dǎo)柱 | STNC | 滾珠絲桿傳動 |
三、設(shè)備詳細說明
1、機身結(jié)構(gòu)：選用10號方通焊接，使之機架更加牢固，耐壓在40噸以上。并根據(jù)需要在
關(guān)鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。
- 成型機構(gòu)：設(shè)備上下模采用整體框架連接，由精密度伺服馬達驅(qū)動，無間隙滾珠絲桿升
降行程。模臺*精密絲桿外四根平行導(dǎo)向柱，配合冷鍍光軸，驅(qū)動運行時從而升降平
穩(wěn)，達到下模與片材高精度吻合要求，設(shè)計噸位上升擠壓力2噸， 上下模板采用25mm 鋼
板，并研磨平整電鍍，模臺尺寸設(shè)計與模具尺寸相符，采用鋁合金冷水循環(huán)電動模盤。
3、上料系統(tǒng)：雙桿自動上料架，一次可上料50-200kg/卷，采用國外雙軸交替鎖定技術(shù)，
馬達具有正反運轉(zhuǎn)功能，方便收放片。
- 加熱部分：選用650W遠紅外陶瓷發(fā)熱磚加熱，隔熱盤溫度鏡面反射，溫控采用數(shù)字電子
穩(wěn)壓溫控制系統(tǒng)，使加熱區(qū)域溫度靈活可調(diào)，更具有省電功能，從而縮短加溫時間提高
生產(chǎn)速度。
5、電氣控制系統(tǒng)：電氣選用臺達工控PLC控制，觸控顯示屏作為人機介面，中文輸入直
觀明了，操作簡便。設(shè)備安裝急停開關(guān)，為生產(chǎn)提供安全保障。
6、切割系統(tǒng)：成型裁切采用主動雙向變頻電動切割設(shè)計，切片速度可調(diào)，精度裁切產(chǎn)品。
7、安全保護：落料倉安裝有機玻璃保護罩，安全設(shè)計具備有效防止操作工誤操作和誤入危
險機構(gòu)。
- 拉片系統(tǒng)：采用伺服3KW電機拉片，精準(zhǔn)度誤差在±0.5mm以內(nèi)，適用于各種吸塑，彩
印、 印刷吸塑片材。
