自動前頂4RT開模熱壓成型機特點：
1、適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設備。硫化機有汽電兩種加熱型式，主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側，工人操作方便、視覺寬敞。
2、本機裝有雙聯(lián)泵，由電動機直接驅(qū)動，電動機用磁力起動器起動，內(nèi)裝熱繼電器作過載保護，當電動機過載或遇到故障時，即會自動停車。
3、本機的中層熱板是準確安裝在四根立柱中間，并裝有導架。本機采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C使用，方便用戶。本機在左下角設有儲油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。
4、該硫化機是壓制橡膠模制品和熱固性塑料制品、相應規(guī)格密封件、工程橡膠、橡膠板等各種橡膠制品的平板硫化機。
5、該系列產(chǎn)品單位面積壓力大，保證了制作產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)制品的工藝要求，可配置推拉模裝置，降低勞動強度，降低成本，根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)手動控制，電動控制或者電腦plc控制等多種方式。
自動前頂4RT開模熱壓成型機注意事項：
1、硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。
2、油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3、操作壓力不可超過額定的壓力。
4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
5、運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
6、嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。
7、壓制產(chǎn)品時，模具應放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8、取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。
