彈簧深冷處理箱超能液氮深冷設備
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一、設備性能介紹:
超能彈簧深冷處理箱主要用于彈簧材料及制品的深冷處理或去應力處理,從而改善彈簧的性能。設備以液氮為冷卻介質(zhì),不銹鋼機箱美觀耐用,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。采用智能儀表控溫,系統(tǒng)結構合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡單功能強大,人性化交流界面;zui低溫度可以達到-196℃,降溫速度快。
超能彈簧深冷箱采用液氮分散制冷技術和控溫技術,使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。產(chǎn)品廣泛用于機械工程、金屬材料、熱處理工程、環(huán)境試驗、橡膠、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學研究、植物保存、航空航天、*、質(zhì)檢科研、大專院校等行業(yè)等領域。超能公司可根據(jù)用戶需求訂制各種規(guī)格的冷處理低溫設備。
二、超能彈簧深冷箱工作原理:
1、深冷處理技術是近年來興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術,是目前zui有效,的技術手段。
2、在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變為較硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
3、過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了材料工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。
4、深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應),不限于表面,所以對刃具進行重磨再用時,不會使工件的改性效果失效;對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用;工藝系統(tǒng)簡便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡便,可靠性強;無任何環(huán)境污染,是*的環(huán)保型技術。
5、材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應力和機械應力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過程中會在此類空位表面產(chǎn)生壓應力,這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。
三、超能?技術指標
·控溫范圍:室溫—-196℃
·降溫速度:1—50℃
·溫度均勻度:±2℃
·控制方式:溫控智能儀表,保溫結束自動關機
·制冷劑: 液氮
·低溫箱形式:臥式、井式
·保溫材料:聚氨酯
·低溫箱內(nèi)壁:不銹鋼
·電源: AC 220V
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