全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)--稱重式混料機(jī)
隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度要求越來(lái)越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問(wèn)題。目前Sanzhong牌全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于塑膠成型加工、汽車及零部件、工業(yè)電器、電子通訊、食品飲料、醫(yī)療、日化、家電等工業(yè)領(lǐng)域。
分級(jí)權(quán)限管理：
分級(jí)安全密碼控制與報(bào)警歷史記錄功能；控制器標(biāo)準(zhǔn)配置USB2.0接口，可將混料配比數(shù)據(jù)保存到U盤中
便于生產(chǎn)質(zhì)量控制；具備聲、光報(bào)警器，便于設(shè)備員快速準(zhǔn)確的達(dá)到故障機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)；
本機(jī)特點(diǎn)：
CGB系列配料控制系統(tǒng)采用*的西門子通用型PLC控制器,確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便；并采用*配料算法(自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證*的配料精度；)，在每次開機(jī)時(shí)能自動(dòng)校準(zhǔn)以確保精度準(zhǔn)確，操作易學(xué)方便。模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便；該系列產(chǎn)品采用高精度重量傳感器使批次的混合配比誤差（視設(shè)定配比比例大小而定）能控制在±0.1%～±0.3%。根據(jù)需要處理的種類多寡和每小時(shí)的用量來(lái)選擇合適機(jī)型，該系列產(chǎn)品目前zui大處理量能達(dá)到3000公斤/小時(shí)。
CGB系列配料控制系統(tǒng)集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)；具有重量值數(shù)字顯示、過(guò)程畫面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，采用上位計(jì)算機(jī)*屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過(guò)程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。
可視化人機(jī)交互界面：
彩色圖形式顯示，觸摸屏式操作，多種語(yǔ)言供你選擇；稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力;
具有配方存儲(chǔ)功能，zui多可存儲(chǔ)100組以上配方；
本公司擁有*生產(chǎn)工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，公司生產(chǎn)的全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)是專門為配料工業(yè)要求和質(zhì)量管理要求開發(fā)的自動(dòng)配料設(shè)備，產(chǎn)品適用于需要進(jìn)行配料的各種工業(yè)生產(chǎn)及化工、橡塑等行業(yè)，很好的解決了手動(dòng)配料中存在的配料精度差，配錯(cuò)料，配料產(chǎn)量低，質(zhì)量控制難等問(wèn)題，保證zui重要的小料的配料比例和小料品種準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
用途：適用于連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中塑膠射出、壓出或中空成型制程上需要多種原料按比例作精確混合的使用場(chǎng)合。
規(guī)格表：
選配件：
1.改地面安裝型（內(nèi)含腳架、儲(chǔ)料桶、氣動(dòng)卸料閥、吸料盒）；
2.料斗低料位警報(bào)裝置（監(jiān)控原料使用情況，以免影響生產(chǎn)）；
3.歐式小型*吸料機(jī)（多組分上料）；
4.吸料控制I/O模塊；
5.RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。
機(jī)臺(tái)安裝型示意圖：
地面安裝型示意圖：
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖一（集中供料系統(tǒng)）：
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖二（無(wú)紡布生產(chǎn)車間）：
