試模結(jié)果，操作者通常需要對雙色塑膠模具/的具體情況進行評估，以免模具在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數(shù)的設定。為了彌補模具設計中的不足，操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。設備的生產(chǎn)運作過程是不正常的，因為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設置范圍非常小，一旦參數(shù)設置出現(xiàn)任何微小的偏差，可能會導致zui終產(chǎn)品的質(zhì)量遠遠超出所允許的誤差范圍，而由此產(chǎn)生的實際生產(chǎn)成本往往比事*行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費用高得多。試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設計。即便是材料、機器設定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化，依然能夠穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境，而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。

          試模的基本步驟：設置料桶的溫度。初始的料桶溫度設置必須依據(jù)材料供應商的推薦。不同廠家、不同牌號的相同材料可能具有相當大的差異，而材料供應商往往對自己的材料有著相當深入的研究和了解。用戶可根據(jù)他們的推薦進行基本的設置，然后再根據(jù)具體的生產(chǎn)情況進行適當?shù)奈⒄{(diào)?！　?/div>