塑料擠出造粒機組主要由兩排氣式擠出機，水下切粒模頭，柔性刀座，立式自動脫水機裝置，振動分離篩，風送系統(tǒng)，集料料門等組成。傳統(tǒng)的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術(shù)是擠出熔體拉條式經(jīng)冷卻固化后切粒，而直切式水下切粒塑料造粒機/組是在熔體狀態(tài)下直接水下切粒的一種新型機械，熔態(tài)切料相對固態(tài)切料有明顯的優(yōu)勢。
　　
　　1）由於塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下并經(jīng)循環(huán)冷卻凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會形成任何粉塵，切片質(zhì)量好，而且切粒形狀規(guī)整，包裝運輸方便；
　　
　　2）可根據(jù)擠出量自動匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以采用人工調(diào)整刀架數(shù)量（zui多4片）來改變切粒的大小和形狀；
　　
　　3）直切式水下切粒把塑料熔膠直接切粒，冷卻，經(jīng)高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，乾燥效果好。后續(xù)工序配置有振動篩，對顆粒料進行分級冷卻，雜質(zhì)粗料自動排出，使造粒工藝現(xiàn)自動化，操作更方便。