塑料造粒機(jī)/的成果是接納加熱、加壓和剪切等要領(lǐng)，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成勻稱劃一的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到殽雜色母料等添加劑、摻混樹脂以及再碎如粉末等進(jìn)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是勻稱的。加壓必須充足大，以將粘性的聚合物擠出。
　　
　　塑料擠出機(jī)議決一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成上面全部的進(jìn)程。塑料粒料議決機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后議決螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有充足的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增長而降落。外部的加熱以及在塑料和螺桿因?yàn)槟Σ炼杏a(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。
　　
　　一個(gè)簡化塑料擠出機(jī)。差別的聚合物及差別的應(yīng)用，對(duì)塑料擠出機(jī)的計(jì)劃要求每每也是差別的。許多選項(xiàng)涉及到排擠口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特意的殽雜裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱塑料擠出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變革相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。比方，雙螺桿塑料擠出機(jī)與單螺桿塑料擠出機(jī)相比，能使熔體得到越發(fā)充實(shí)的殽雜。串聯(lián)擠壓是用*個(gè)塑料擠出機(jī)擠出的熔體，作為質(zhì)料提供第二個(gè)塑料擠出機(jī)，通常用來生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。