使用中空吹塑機(jī)/進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求壁厚均勻。通常0．2L以下的中空容器可以不帶型坯壁厚控制裝置，其他情況應(yīng)考慮使用型坯壁厚控制裝置，特別是復(fù)雜截面的中空成型制品。目前，通常采用改變機(jī)頭套與模芯處的模唇間隙的方法實(shí)現(xiàn)壁厚控制。根據(jù)機(jī)頭套、模芯形狀的不同，唇口間隙的調(diào)節(jié)方法也不同。模芯的上下運(yùn)動(dòng)一般采用液壓缸驅(qū)動(dòng)。
　　
　　當(dāng)中空吹塑機(jī)加工形狀較簡單的塑料中空容器時(shí)，可用開關(guān)式液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。電液換向閥只接受通電或斷電信號(hào)，使液壓缸向上或向下，液壓缸移動(dòng)的距離（即口模的開度變化）由上、下限位螺母調(diào)定，液壓缸移動(dòng)的速度由流量閥的節(jié)流作用設(shè)定，電液換向閥的電信號(hào)由時(shí)間繼電器控制。這種控制方法簡單、價(jià)廉，但壁厚變化規(guī)律簡單，只有兩種壁厚變化，只能用于擠吹形狀簡單的中空容器。當(dāng)涉及大型的且形狀復(fù)雜的制品時(shí)，型坯壁厚控制系統(tǒng)須是一個(gè)位置控制系統(tǒng)，其中芯棒位置控制精度是決定型坯壁厚控制效果的關(guān)鍵，要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、位置精度高、響應(yīng)快，具有良好的重復(fù)精度。目前，中空成型型坯控制電液位置控制系統(tǒng)按使用的控制閥不同，可分為兩大類：電液比例控制系統(tǒng)和電液伺服控制系統(tǒng)。壁厚控制系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋設(shè)計(jì)，其組成部分包括壁厚控制器、電液伺服閥、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和作為信號(hào)反饋裝置的電子尺。用戶在壁厚控制器的面板上設(shè)定型坯壁厚軸向變化曲線，控制器根據(jù)曲線輸出大小變化電壓或者電流信號(hào)至電液伺服閥，由電液伺服閥驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制模芯的上下移動(dòng)，從而改變模芯縫隙。電子尺通過測量縫隙的大小得出相應(yīng)的電壓信號(hào)反饋給壁厚
　　
　　控制器，這就構(gòu)成了閉環(huán)的壁厚控制系統(tǒng)。
　　
　　25點(diǎn)型坯壁厚控制器工作原理。在儲(chǔ)料工作期間，位移傳感器2隨時(shí)檢測儲(chǔ)料缸內(nèi)儲(chǔ)料位置，當(dāng)儲(chǔ)料量達(dá)到預(yù)選儲(chǔ)料時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出“儲(chǔ)料到位”信號(hào)，系統(tǒng)就轉(zhuǎn)入“注射”工作程序。
　　
　　注射型坯時(shí)，位移傳感器2繼續(xù)檢測注射量，控制系統(tǒng)將整個(gè)注射量均勻地25等分，并使其與型坯上的各等分區(qū)所需厚度相應(yīng)編碼，每等分區(qū)域都配備有可變電位器，根據(jù)其制品要求任意改變25只電位器的旋鈕，預(yù)選開口的間隙。隨著一級(jí)等分物料的注射結(jié)束，控制器將發(fā)出指令，作為下一級(jí)液壓閉環(huán)位置系統(tǒng)的指令信號(hào)，經(jīng)比例放大器4放大后送到比例閥5的線圈上以改變閥的流量，其結(jié)果是液壓缸6帶動(dòng)心棒的位置發(fā)生改變，從而改變?？谔庨_口間隙8。間隙大則型坯壁較厚，反之則較薄。
　　
　　模口間隙8的大小是由傳感器1來檢測的。位置傳感器檢測的信號(hào)是作為負(fù)反饋信號(hào)與對(duì)應(yīng)接點(diǎn)的指令信號(hào)進(jìn)行比較的。經(jīng)放大再驅(qū)動(dòng)高性能電液比例閥5改變流量，直到位移傳感器1所測得的開口量等于預(yù)選值時(shí)，其電流偏差為0，比例閥停止流量輸出，芯模停止移動(dòng)為止。此時(shí)的型坯厚度即為該位置時(shí)控制器預(yù)選厚度。這樣，控制器根據(jù)所設(shè)定的指令，將型坯縱向25等分，由高精度電液比例閥5帶動(dòng)口模芯棒作軸向位移，從而保證開口間隙8（即型坯壁厚）。
　　
　　中空吹塑機(jī)/在整個(gè)吹塑行業(yè)的發(fā)展中作為一個(gè)里程碑式的產(chǎn)品，我們還需在此基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，促進(jìn)吹塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展。