中文名:PA塑料（尼龍），英文名稱:Polyamide
　　
　　PA塑料的性質(zhì)
　　
　　比重:PA6：1.14g/cm3
　　
　　PA66：1.15g/cm3
　　
　　PA1010：1.05g/cm3
　　
　　成型收縮率:PA6：0.8-2.5%，PA66：1.5-2.2%
　　
　　成型溫度：220-300℃
　　
　　干燥條件：100-110℃12小時(shí)
　　
　　PA塑料-概述
　　
　　PA中文名稱叫聚酰胺，又叫尼龍。聚酰胺與一般的塑料相比，它具有耐磨、強(qiáng)韌、質(zhì)輕、耐藥品、
　　
　　耐熱、耐寒、易成型、自潤(rùn)滑、無(wú)毒、易染色等優(yōu)點(diǎn)。室溫下PA具有較高的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，而且使用溫度范圍廣，一般可達(dá)-40℃--100℃。另外，它流動(dòng)性好。
　　
　　物料性能：堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.
　　
　　PA塑料成型性能：
　　
　　1.結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%.
　　
　　2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。
　　
　　3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。
　　
　　4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。
　　
　　5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
　　
　　PA塑料用途：
　　
　　汽車制造方面：用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過(guò)濾器、罐、捕集器、儲(chǔ)油槽、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉(zhuǎn)軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅(qū)動(dòng)、控制部件等。
　　
　　電器電子工業(yè)：可用于制造電飯鍋、電動(dòng)吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產(chǎn)品的接線柱、開(kāi)關(guān)和電阻器等。
　　
　　醫(yī)療器械及精密儀器：用于醫(yī)用輸血管、取血器、*等。PA單絲可做*縫線、假發(fā)等；另外，電子打字機(jī)的數(shù)字旋轉(zhuǎn)盤(pán)、接線柱、傳動(dòng)齒輪、印刷機(jī)的帶式過(guò)濾片等。
　　
　　其它方面：用于制作一次性打火機(jī)體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機(jī)器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚(yú)線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動(dòng)裝置。
　　
　　PA改性料，由于PA塑料強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過(guò)改性來(lái)改善。
　　
　　1、阻燃PA
　　
　　由于在PA塑料中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。
　　
　　工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
　　
　　2、透明PA
　　
　　具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
　　
　　3、耐候PA
　　
　　在PA塑料中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。
　　
　　4、玻璃纖維增強(qiáng)PA
　　
　　在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。
　　
　　由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。
　　
　　另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。