在設備使用前需要對其使用及設備構(gòu)成有一定的了解，這樣有利于提高我們自身的工作能力和后期操作水平，對大容量搖床來說也是如此。但其實該設備的使用并不難，下面我們就來說一些很多人不知道設備構(gòu)成上的小細節(jié)。

　　大容量搖床的電動機通過皮帶傳動，使得皮帶輪帶動該設備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從床面的精礦口，和尾礦口流出。

　　床面是分選的工作表面，可采用梯形床面，優(yōu)點是便于配置。床面制造材質(zhì)有木結(jié)構(gòu)、玻璃鋼及鋁合金等。木結(jié)構(gòu)床面上要鋪以橡膠，上面釘以木床條或粘結(jié)塑料橡膠床條。木質(zhì)床面制造工期長且容易變形損壞。近年已推廣玻璃鋼床面。該床面是鋼骨架與玻璃鋼的復合結(jié)構(gòu)，工作表面涂以剛玉樹脂耐磨層。床條可直接在床面上造型，重量輕、造價低、制造工期短是其優(yōu)點，預計使用壽命可在10年以上。

　　大容量搖床采用鋁合金床面重量輕、表面平整、無變形且使用壽命長，但造價高。我國只在半工業(yè)型設備或?qū)嶒炘O備上使用，所有床面均布置有床條，床條走向與傳動方向平行。但亦有將中間一段布置成傾斜狀的，成為波形床條，在傾斜條區(qū)輕礦物易于排出，因而有助于提高設備處理能力并增加金屬回收率。

　　物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取，在操作條件適宜時，物料分帶是十分明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2-4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調(diào)整，才能保證選別指標的穩(wěn)定。因此，操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況，隨時進行必要的調(diào)整。

　　另外在操作時沖洗水大小要適當，沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。大容量搖床適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或?qū)^大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。