海內(nèi)閥門密封等級的選用
(1)2009年7月1日實施的國家標準GB／T13927--2008((工業(yè)閥門壓力試驗》是參照歐洲標準ISO 5208--2008制訂的。
適用于工業(yè)用金屬閥門，包括
閘閥、
截止閥、
止回閥、
旋塞閥、
球閥、
蝶閥的檢驗和壓力試驗。密封試驗的分級和大允許泄漏量與ISO 5208--2008的規(guī)定相同。該標準是對GB／T13927--1992(通用閥門壓力試驗》的修訂，與GB／T13927--1992相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。
新版標準中規(guī)定"泄漏等級的選擇應是相關閥門產(chǎn)品標準規(guī)定或訂貨合同中要求嚴格的一個。若產(chǎn)品標準或訂貨合同中沒有特殊規(guī)定時，非金屬彈性密封閥門按要求，金屬密封副閥門按D級要求⋯。"通常D級適用于普通的閥門，比較關鍵的閥門宜選用D級以上泄漏等級。
(2)機械行業(yè)標準JB／T 9092--1999《閥門的檢驗和試驗》是對ZB J16006---90的修訂。密封試驗的大允許泄漏量是參照美國石油協(xié)會標準API598--1996制訂的。
適用于石油工業(yè)用閥門，包括金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副(如陶瓷)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。目前GB／T 9092--1999正在修訂中。
(3)工程設計中應注意：國家標準GB／T19672--2005((管線閥門技術條件》是參照歐洲標準ISO 14313--1999和美國石油協(xié)會標準API 6D--2002制訂的。
國家標準GB／T 20173--2006《石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門》是參照歐洲標準ISO 14313--1999制訂的。GB／T 19672_2005和GB／T 20173--2006這兩個標準對閥門泄漏量的接收準則均同ISO 5208 和D級要求。因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求時，應在訂貨合同中給出。
國外閥門密封等級的選用
(1)前蘇聯(lián)對閥門密封等級分類主要是20世紀50年代應用，隨著前蘇聯(lián)的解體，現(xiàn)大多數(shù)國家都不選用此密封等級分類，而是選用歐美標準的密封等級分類。
歐洲標準EN 12266—1_2003密封等級分類符合國際標準化組織標準ISO 5208--2008的規(guī)定，但缺AA、CC和EE三個等級。ISO 5208—2008與1999版相比，新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。ISO 5208--2008標準給出了與API 598和EN 12266標準幾個密封等級的比較。
(2)美國石油協(xié)會標準API 598是美標閥門常用的檢驗和壓力試驗標準。創(chuàng)造商標準MSSSP61常作"全開"和"全關"的鋼制閥門的檢驗，但不適用于控制閥門。美標閥門通常不選用MSS SP61檢驗。API 598--2004適用于下列API標準創(chuàng)造的閥門密封性能試驗：
法蘭式，凸耳，對夾式和對焊連接止回閥 API 594
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬旋塞閥 API 599
石油和天然氣工業(yè)用DNl00及以下鋼制閘閥截止閥和止回閥 API 602
法蘭和對焊連接的耐腐蝕栓接閥蓋閘閥 API 603
法蘭、螺紋和對焊連接的金屬球閥 API 608
雙法蘭式，凸耳和對夾式蝶閥 APl609
工程設計中應注意：API 598--2004與1996版相比，取消了對API 600((石油和天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥》的檢驗和壓力試驗。
API 600一2001(ISO 10434--1998)標準規(guī)定閥門的密封性能試驗參照ISO 5208，但標準中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規(guī)定，而不是采用ISO5208的密封等級分類法。
2009年9月1 13實施的API 600--2009標準中糾正了2001版中的這個矛盾，規(guī)定閥門的密封性能試驗按照API 598，但沒有規(guī)定版本，這又與API 598--2004相矛盾。因此，工程設計中選用API 600和其密封性能試驗API 598標準時一定要明確標準的版本，確保標準內(nèi)容的統(tǒng)一性。
(3)美國石油協(xié)會標準API 6D--2008(ISO14313--2007)《石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門》對閥門泄漏量的接收準則是："軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 (不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO 5208(1993)D級，但按B．4所述的密封試驗，其泄漏量不能大于ISO 5208(1993)D級的二倍，除另有規(guī)定。"標準中注："特殊的應用可要求泄漏量少于ISO 5208(1993)D級¨J。"
因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗要求中規(guī)定了在購方規(guī)定時創(chuàng)造廠要作的閥門附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質(zhì)的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。
依據(jù)閥門的類型、口徑和壓力級別選擇密封試驗，可參考ISO 5208標準的規(guī)定。對于長輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門建議選用低壓密封試驗，可以提高閥門的合格品率。選用高壓密封試驗時應注意彈性密封閥門經(jīng)高壓密封試驗后，可能降低其在低壓工況的密封性能。應根據(jù)介質(zhì)使用工況實際條件，合理地選用閥門密封試驗要求，可以有效地降低閥門的生產(chǎn)成本。
(4)美國國家標影美國儀表協(xié)會標準ANSI／FCI 70-2(ASME B16．104)—2006適用于控制閥密封等級的規(guī)定。工程設計中應根據(jù)介質(zhì)的特性和閥門的開啟頻率等因素考慮選擇金屬彈性密封或金屬密封。金屬密封控制閥密封等級應在訂貨合同中規(guī)定。
根據(jù)經(jīng)驗，對于金屬密封控制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級要求較低，工程設計中選用的比較少，通常普通金屬密封的控制閥低選用Ⅳ級，比較關鍵的控制閥選用V或Ⅵ級。某乙烯裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設計，選用了金屬密封Ⅳ級要求，運行良好。
(5)另外工程設計中應注意：API 6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過30ug／g，ISO 5208和API 598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門密封試驗時所使用的水其氯離子含量不得超過100ug／g。由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。