與其他類型的閥門相比，氣動球閥具有角行程輸出扭矩、開啟速度快、穩(wěn)定可靠、應用廣泛等優(yōu)點：

1、推力軸承降低了閥桿的摩擦力矩，可以使閥桿長時間平穩(wěn)靈活地運行。

2、防靜電功能：在球體、閥桿和閥體之間設置有彈簧，可以將切換過程中產(chǎn)生的靜電導出。

3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性能，與球體的摩擦損失小，因此氣動球閥的使用壽命長。

4、流體阻力?。簹鈩忧蜷y是所有閥類中流體阻力最小的一種。即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也很小。

5、可靠的閥桿密封：由于閥桿只轉(zhuǎn)動而不上下移動，閥桿的填料密封不易損壞中外合資閥門廠家，密封能力隨介質(zhì)壓力的增加而增加。

6、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈在結(jié)構(gòu)上易于密封，氣動球閥的密封能力隨介質(zhì)壓力的增加而增加。

7、流體阻力小，全通徑球閥基本無流動阻力。

8、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

功能分類：

1、旁通閥：球閥一般在靜水中開啟，所以將旁通閥設置為先平壓，即兩側(cè)充滿水；

2、氣閥：充水時，浮標充滿空氣后會自動關閉閥門；排水時用于補氣，浮標自行下降；

3、泄壓閥：啟閉閥門時，將閥門與密封蓋之間的壓力水排除，以免磨損密封蓋；

4、排污閥：排放球殼下部的污水。

特征：

1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，四面閥座密封式，法蘭連接少，可靠性高，輕量化設計。

2、三通球芯分為T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。

3、球閥按動作類型分為單作用和雙作用兩種。單作用式的特點是一旦電源出現(xiàn)故障，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

故障排除：

球閥長時間被物料沖刷，產(chǎn)生摩擦和嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，縮短設備使用壽命。目前球閥磨損多采用陶瓷材料、高分子復合材料等耐磨材料球閥圖片，采用的技術(shù)體系較多。高分子材料的附著力和耐磨性，可以安全地解決金屬經(jīng)常磨損的弊端，保證企業(yè)設備的正常生產(chǎn)。而且材料中特殊的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境下，其耐磨性和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼材甚至瓷磚。產(chǎn)品與煤的不相容性是為了防止堆積。

硬密封安裝：

1) 取下法蘭端兩側(cè)的防護罩，在閥門全開的情況下沖洗干凈。

2) 安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）對整機進行測試（防止因運輸產(chǎn)生的振動影響性能）閥門公司，測試合格后方可在線安裝（接線應根據(jù)電動執(zhí)行器的電路圖）。

3）在準備接駁管道前，必須將管道中殘留的雜質(zhì)沖洗干凈（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球體）。

4）安裝時請不要將閥門的執(zhí)行器部分作為吊點，以免損壞執(zhí)行器及附件。

5) 此類閥門應安裝在管道的水平或垂直方向。

6) 安裝點附近的管道不得下垂或受外力作用?？梢允褂霉艿乐Ъ芑蛑Ъ軄硐艿赖钠睢?/span>

7) 與管道連接后，按規(guī)定扭矩交叉擰緊法蘭連接螺栓。

應用：

由于球閥通常采用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封材料，其工作溫度受閥座密封材料的限制。球閥的截止功能是在介質(zhì)的作用下將金屬球壓在塑料閥座上（浮動球閥）。在一定的接觸壓力作用下，閥座密封圈局部發(fā)生彈塑性變形。這種變形可以補償球的制造精度和表面粗糙度球閥，以及球閥的密封性能。

通常，二位調(diào)節(jié)，密封性能嚴格，防泥、耐磨、縮通道、快速啟閉（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓切斷（壓差大）、低噪音、氣蝕和氣化, 球閥推薦用于向大氣泄漏量小、操作扭矩小、流體阻力小的管道系統(tǒng)。

球閥也適用于結(jié)構(gòu)輕型、低壓截止（壓差小）和腐蝕性介質(zhì)的管道系統(tǒng)。球閥也可用于低溫（低溫）裝置和管道系統(tǒng)。在冶金行業(yè)的氧氣管道系統(tǒng)中閥門公司，需要經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。當石油管道和天然氣管道中的主干線需要埋在地下時，需要使用全通徑焊接球閥。當需要調(diào)節(jié)性能時，應選用V形開口的球閥。在石油、石化、化工、電力和城市建設中，金屬對金屬密封球閥可用于工作溫度在200度以上的管道系統(tǒng)中。