閘閥的保管維護：

1、安裝前應(yīng)仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求。

2、閘閥未使用時，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風干燥的庫房內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。

3、閘閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

4、若要長期存放時，應(yīng)定期檢查。

5、閘閥在使用中，僅作全開或全關(guān)使用。

6、閘閥在使用中，應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并去掉。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。

7、閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

8、閘閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

9、閘閥試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。

10、確認無誤后方可進行安裝。

閘閥主要零件材料及防護。閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼，閥桿螺母采用強度不錯和性能不錯的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBI直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。

閘閥基本操作：

1、帶有旁通的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出的差壓、減小開啟力矩）。

2、開關(guān)操作要平穩(wěn)、用力咬均勻，嚴禁使用沖擊力，一般情況用手操作即可，避免使用加工杠桿操作新閥。

3、操作時，人體不能正對閥桿頂部，以防閥桿受壓噴出傷人。

4、手輪（手柄）強度的設(shè)計是以操作所需的扭力值為參考依據(jù)的，因此不可將手輪（手柄）當做操作踏板及任意增長或套接加長杠桿，或以扳手來過度增加扭力，不能使用繩索等作用在手輪（手柄）上，再以起重機或滑輪來操作或吊運閥門。

5、帶手輪或手柄的閘閥，順時針轉(zhuǎn)動手輪為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。當閥門全開后，應(yīng)將手輪反方向回轉(zhuǎn)1-2圈。帶有其他執(zhí)行機構(gòu)的閘閥的操作方式應(yīng)嚴格遵循產(chǎn)品說明書。

6、高壓差下，閘板半開半關(guān)狀態(tài)下易損壞閘板，因此閘閥不能用于節(jié)流或調(diào)節(jié)，一次性開啟或關(guān)閉。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門前端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部順通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程>來確定。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來確定密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以確定密封面的密封性。

清洗干凈溝槽體閘閥的部件密封保存，以供安裝。安裝過程中要求如下：

1、安裝車間潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配用工具在裝配前進行脫脂清洗，潔凈。

3、裝配工著潔凈的工作服，頭戴帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。