閘閥試壓測試的規(guī)定和要求：

1、閘閥試壓，操作人員對閘閥試壓、倒運等過程的隱患應熟悉并有相應的防預措施。

2、閘閥試壓流程為：閘閥殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗。

3、操作人員應對試壓臺操作熟悉。

4、所有閘閥開箱后應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌繁多，產品質量證明文件、閘閥處于關閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。

閘閥的結構特點：

1、閘閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內外采用不錯性能橡膠和硫化技術進行整體包覆，貼合緊密，幾何尺寸，密封彈性佳，將閥芯金屬與流體隔離。

2、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體無阻。

3、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。

4、衛(wèi)生要求閥體內部以環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內外表面以橡膠包覆，不會出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品行業(yè)。

5、結構輕巧緊湊的結構，使工作高度較守舊閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較守舊閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。

6、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力范圍內，流體壓力越高，密封越緊密。

7、上密封閥桿與閥蓋間的上密封結構，采用三只o形密封圈設計，與守舊閘閥的填料密封結構相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意開度、有壓力且具備閥桿鎖定功能，在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害

閥門儲運過程中，對于需要特別包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產品，和守舊的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產生的二次污染，而且提升了閥門密閉性；加之閥體下端不設凹槽，避免了因凹槽內沉積及堵塞雜物產生的泄漏。

閘閥設備開箱后安裝現(xiàn)場應封閉，嚴禁閑人進人現(xiàn)場，安裝現(xiàn)場應寬敞，明亮，潔凈，干燥，并且有防風，雨，雪的措施。設備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔潮措施：應避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。

使用閘閥的運用進程：

1、閥門氣動時，上活塞行至行程上端點牽動上回訊器，使之發(fā)訊，下活塞行至行程下端牽動下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模仿外表盤上進行出現(xiàn)。

2、氣缸蓋上部裝有氣動一手動轉化裝置。將轉化手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔處定位，閘閥處于氣動操作狀況。反之，將轉化手柄逆時針方向提轉到“手動”定位孔處定位，閘閥即可進行手動操作。手動操作閘閥時，手輪順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開，其間帶錐齒輪傳動的，其手輪旋向相反。

3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標明著該閥的閘板是處于提升還是下降狀況。閘閥封閉時，外伸指示桿坐落較低方位。反之，閘閥全開時，外伸指示桿坐落較不錯方位。此即為閥門啟閉狀況的現(xiàn)場指示。