對于軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有需要把零件的規(guī)定尺寸做得相應準確。而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的大允許偏差值。這就是零件圖上的“限度偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規(guī)定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規(guī)定，而如何達到設計人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來解決的，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內(nèi)徑及其他部位的加工，又能進行旋風切削，一般把小型內(nèi)螺紋切絲器安裝在機床中溜板上的小刀架前方。切絲前先由小刀架完成螺紋內(nèi)徑及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，將旋風切絲器上的刀桿對準切削內(nèi)螺紋的上刀位置，即可進行切絲。切完螺紋后把溜板退回原處。因此，加工速率也較不錯，并能加工質(zhì)量。長期以來市場上使用的一般閘閥，普遍存在漏水，易生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進技術所生產(chǎn)的軟密封閘閥?？朔艘话汩l閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是守舊閘閥的換代產(chǎn)品，利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補償作用，達到良好的密封效果，軟密封閘閥具有開關輕巧，密封，彈性記憶佳及使用壽命不錯等明顯優(yōu)點，可普遍應用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)、冶金、紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對軟密封閘閥參數(shù)的定義：

1、公稱通徑：稱平均外徑，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性。它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。各公稱直徑，對應一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2、公稱壓力：表示符號PN，在相應溫度下應用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的大工壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的不怕壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的不怕壓為5.2MPa，用400℃時的不怕壓為4.1MPa，用于450℃時的不怕壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)較不錯工作壓力，還需根據(jù)高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需達到公稱壓力大于工作壓力。

軟密封閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：

1、所有零部件進行脫脂處理。

2、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

3、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

4、逐個零部件用沒有紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干。

5、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

6、用沒有紡布或者濾紙沾分析酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

軟密封閘閥的性能闡述：

1、在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。

2、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。

3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。