軟密封閘閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源，進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié)，把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合，就能具有近30種功能，現(xiàn)在逐漸得較普遍的使用。先導(dǎo)閥靠作為控制對(duì)象的水位和壓力的變化而動(dòng)作，由于導(dǎo)閥種類很多，可以單使用或幾個(gè)組合使用，就可以使主閥獲得對(duì)水位和水壓及流量等進(jìn)行單或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥，軟密封閘閥全開(kāi)時(shí)，其壓力損失比其他軟密封閘閥要大得多，且各個(gè)開(kāi)度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，軟密封閘閥口徑越大就越明顯。

軟密封閘閥常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法：

1、若遇到檢修時(shí)要檢查閘板和密封副情況，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修理或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無(wú)法緊固時(shí)，在檢修中要換墊片。換墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝軟密封閘閥時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

3、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒(méi)有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

4、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開(kāi)閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開(kāi)閥門，或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開(kāi)關(guān)閥門4次左右，充足閘板表面結(jié)焦為下次開(kāi)閥做好準(zhǔn)備。在末一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退，回退不要過(guò)多，過(guò)多容易造成泄漏久。等到下一周期開(kāi)閥時(shí)可行關(guān)閉閥門的動(dòng)作，使軟密封閘閥閥板松動(dòng)后再進(jìn)行開(kāi)閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開(kāi)閥力的2倍），適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

在施工管理過(guò)程中，我們注意摸索了管網(wǎng)水質(zhì)的措施。防止地埋式彈性座封閘閥管網(wǎng)的二次污染。二次污染可能來(lái)自管網(wǎng)中的蓄水池，管道試壓時(shí)廢水倒流進(jìn)管道，新排管和檢修管投產(chǎn)前沖洗具體以實(shí)際為主不夠，流速有大變化或流向改變。在運(yùn)行管理和養(yǎng)護(hù)管理方面要采取相應(yīng)對(duì)策防止二次污染。

增加管道沖洗。由于管網(wǎng)因素可能引起水質(zhì)變壞，經(jīng)常運(yùn)行的重要措施是沖洗管道，沖洗管道有多種方式，不間斷供水的常用方法是利用消防栓和排水口沖洗管道。關(guān)閉一個(gè)方向的閥門實(shí)行單向來(lái)水沖洗比雙向來(lái)水沖洗可以獲得高的流速，因管壁承受的壓力與流速的平方成正比，因而沖洗效果不錯(cuò)，沖洗水量平均減少43%。

如何正確選購(gòu)軟密封閘閥？

1、螺母材質(zhì)：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

2、密封面的材質(zhì)：閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用循環(huán)膠。

3、閥門材質(zhì)：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

4、閥桿襯套材質(zhì)：其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5、閥桿材質(zhì)：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

6、閥軸填料：由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；鑒于上述要求，填料若需替換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

軟密封閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：

1、所有零部件進(jìn)行脫脂處理。

2、逐個(gè)零部件用沒(méi)有紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。

3、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

4、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

5、用沒(méi)有紡布或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

6、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。