軟密封閘閥管網(wǎng)質(zhì)量的分析：

1、軟密封閘閥管材質(zhì)量：現(xiàn)有供水管網(wǎng)中，灰口鑄鐵管占50.8%，普通水泥管占13%，鍍鋅鐵管等低質(zhì)管材占6%。

2、接口配件：竣工年限較長(zhǎng)的管網(wǎng)配件質(zhì)量差，接口技術(shù)落后。這些問(wèn)題導(dǎo)致管網(wǎng)強(qiáng)度低、長(zhǎng)時(shí)間使用后形成水垢，腐蝕嚴(yán)重。

3、施工標(biāo)準(zhǔn)：隨著標(biāo)準(zhǔn)的逐步提升，大多數(shù)安裝時(shí)間較長(zhǎng)的灰口鑄鐵管，其質(zhì)量已不符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求。

軟密封閘閥在使用中，僅作全開(kāi)或全關(guān)使用，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之開(kāi)啟。

軟密封閘閥試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊，還會(huì)破損。軟密封閘閥試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。軟密封閘閥它以壓縮空氣為動(dòng)力，球桿帶動(dòng)球體回轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)全開(kāi)——全閉的動(dòng)作。閥座形式：T、F、C型。其配套使用的附件有空氣過(guò)濾減壓閥，限位開(kāi)關(guān)，電磁閥。其中空氣過(guò)濾減壓閥的主要作用是：穩(wěn)定壓力，過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。

軟密封閘閥中的零部件在組裝前的處理措施：

1、所有零部件進(jìn)行脫脂處理。

2、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟。

3、逐個(gè)零部件用沒(méi)有紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干。

4、用沒(méi)有紡布或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

5、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。

6、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷。

該軟密封閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。而這種軟密封閘閥的閥板外面套有不易腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。

密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。因此不僅可以增加軟密封閘閥的使用壽命，愈是為眾多的使用單位節(jié)省了一大筆開(kāi)支來(lái)修理和替換新的軟密封閘閥。

軟密封閘閥的運(yùn)用，無(wú)需在流體中設(shè)備丈量元件，不會(huì)改動(dòng)流體的流動(dòng)狀況，不添加阻力，儀表的設(shè)備和維護(hù)不會(huì)影響出產(chǎn)管道的運(yùn)行，因此壓力丟掉很小或不存在。是一種抱負(fù)的節(jié)能流量計(jì)。

軟密封閘閥板上覆蓋有不易腐蝕橡膠密封套筒。在啟閉過(guò)程中，軟密封材料與閥座保持相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)摩擦、無(wú)彎曲壓力的環(huán)境中工作。密封套將管道內(nèi)輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔開(kāi)，避免液體的腐蝕和雜質(zhì)的堵塞。這種閥門的密封材料替換方便，使用壽命是一般閘閥的5倍以上。