軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門(mén)就不能使用。而且修理的時(shí)候過(guò)于麻煩，造成大的浪費(fèi)。因此在使用中，閥板與密封面不錯(cuò)要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)閥門(mén)的使用。

軟密封閘閥的保管安裝使用和維護(hù)：

1、軟密封閘閥閥門(mén)未使用時(shí)，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放；閥門(mén)兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。

2、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。

3、閥門(mén)在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并去掉。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之開(kāi)啟。

4、閥門(mén)在使用中，僅作全開(kāi)或全關(guān)使用。

5、若要長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查。

6、閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊，還會(huì)破損。

7、閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

8、鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

9、閥門(mén)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。

軟密封閘閥分爲(wèi)明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，經(jīng)過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋動(dòng)變爲(wèi)直線運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變爲(wèi)操作推力。軟密封閘閥它以緊縮空氣爲(wèi)動(dòng)力，球桿帶動(dòng)球體回轉(zhuǎn)90度即可完成全開(kāi)——全閉的舉措。閥座方式：T、F、C型。其配套運(yùn)用的附件有空氣過(guò)濾減壓閥，限位開(kāi)關(guān)，電磁閥。其中空氣過(guò)濾減壓閥的主要作用是：堅(jiān)決壓力，過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。

軟密封閘閥對(duì)應(yīng)處置辦法：

1、改換汽缸處的密封圈。

2、改換執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封圈。

3、改換汽缸中的彈簧。

4、將減壓閥的氣壓調(diào)理爲(wèi)3-5公斤，或許是將電磁閥下部處拆守舊氣舉措幾次，有時(shí)也有可以改換電磁閥。

可普遍用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。閘閥的特點(diǎn)：重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：守舊的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無(wú)阻。

整體包膠：閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著，不易脫落及彈性記憶不錯(cuò)。

水精鑄閥體：閥體采用鑄造，幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任意精加工即可閥門(mén)的密封性?！?/p>