硬密封閘閥進(jìn)行維護(hù)：

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。

2、閥門未使用時(shí)，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

3、若要長期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查。

4、閥門在使用中，僅作全開或全關(guān)使用。

5、閥門在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并去掉。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。

6、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

7、閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會(huì)破損。

8、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

9、閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

硬密封閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸大，密封面容易磨損。

硬密封閘閥為防止壓緊螺母脫落，螺母旋緊后應(yīng)作適當(dāng)?shù)姆潘商幚?。?yīng)考慮流體介質(zhì)使用條件，選擇適合介質(zhì)要求的軟密封墊，以免出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕或高溫變形等影響使用。當(dāng)硬密封閘閥閥座密封面損壞較嚴(yán)重時(shí)，閥座可報(bào)廢處理，閥芯經(jīng)改進(jìn)后仍可繼續(xù)與同規(guī)格的閥座配套使用。調(diào)節(jié)閥門時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，避免猛開猛關(guān)，以免影響密封墊使用壽命。

硬密封閘閥無凹槽，解決守舊閘閥內(nèi)漏問題。硬密封閘閥包膠閘板采用原膠，采用模壓硫化工藝包覆鑄件，橡膠彈性不錯(cuò)，壽命不錯(cuò)。硬密封閘閥彈性座封閘閥閥桿設(shè)有三道。型環(huán)，密封效果不錯(cuò)，啟閉摩擦小。閥門殼體內(nèi)外表面采用環(huán)氧樹脂，采用浸粉噴涂工藝，噴塑厚度均勻，并經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，殼體表面不生銹。

硬密封閘閥裝置方式及優(yōu)點(diǎn)：

1、壓力不傳遞到閥上。直埋軟密封閘閥選用承插式銜接，這種銜接方法裝置便利，管道與閥門選用柔性銜接，可地上沉降對(duì)閥門的影響，而且裝置便利。路面式有傳動(dòng)軸組合直埋桿軟密封閘閥。

2、閥門殼體表里外表選用環(huán)氧樹脂，選用浸粉噴涂工藝，噴塑厚度均勻，并經(jīng)過嚴(yán)厲檢測(cè)，殼體外表不生銹。

3、便利用戶備貨；啟閉便利；性高；地上下沉不影響閥門正常運(yùn)用，當(dāng)?shù)厣舷鲁習(xí)r，彈性桿會(huì)跟著一同縮短下降，這樣就有用避免了地上的下沉對(duì)閥門運(yùn)用的影響。

4、閥門規(guī)劃初期就考慮了產(chǎn)品的規(guī)劃壽命為五十年左右、零走漏為規(guī)劃理念，從細(xì)節(jié)動(dòng)身，制作出的軟密封閘閥。

5、有傳動(dòng)軸的直埋閘閥主要由閘閥、彈性桿部件、加長桿部件組成。在特別部位，增設(shè)了一些密封件，可防塵、防凍。此結(jié)構(gòu)適用于軸頂?shù)铰访孑^深及冬季地下結(jié)凍的場(chǎng)合。

6、無凹槽，處理守舊閘閥內(nèi)漏問題。彈性座封閘閥閥桿設(shè)有三道。型環(huán)，密封作用好，啟閉沖突小。包膠閘板選用原膠，選用模壓硫化工藝包覆鑄件，橡膠彈性不錯(cuò)，壽命不錯(cuò)。

7、它是在軟密封閘閥上裝置一個(gè)可彈性的傳動(dòng)桿，在地上上經(jīng)過扳手滾動(dòng)傳動(dòng)桿，然后啟閉閘閥，選用這種方法有以下長處：裝置便利。