防護(hù)閘閥其密封副的摩擦系數(shù)一般為0.06，操作力矩約為同規(guī)格法蘭連接鐵制閘閥的1/3。除橡膠閥板外，閥體和閥蓋等所有與介質(zhì)接觸的閥門部件均噴涂環(huán)氧樹脂，其涂層厚度、浸透率、附著力等。

在安裝防護(hù)閘閥之前應(yīng)確認(rèn)什么？

1、在即將安裝閥門前，檢查與閥門相連接的管道是否清潔，是否有異物。

2、閥門所處管路全部安裝完畢后進(jìn)行管道強(qiáng)度試壓時(shí)，需要將閥門打開。

3、通過閥門兩端通道檢查閥門內(nèi)部是否清潔、有無異物和危害性的腐蝕。去掉的包裝材料，如運(yùn)輸和搬運(yùn)中用于防止閥瓣移動(dòng)阻礙物。

4、仔細(xì)拆裝閥門的包裝物，對(duì)照材料、規(guī)范和明細(xì)表等清單，檢查標(biāo)簽或標(biāo)牌，以其符合訂單要求。

5、需要注意附在閥門上或隨同閥門一起的警告標(biāo)簽或標(biāo)牌，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

所以，正確安裝防護(hù)閘閥是決定閥門使用壽命的關(guān)鍵。安裝不當(dāng)使閥門性能下降的可能性大。

防護(hù)閘閥用于固體物料的操控，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與疾速堵截。由于粉塵物料大多富含或大或小的顆粒，對(duì)閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不妥，會(huì)下降閥門的運(yùn)用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響持續(xù)運(yùn)用。

防護(hù)閘閥的保養(yǎng)方法：

1、安裝前，仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，去掉運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并去掉閥件的污垢。

2、長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動(dòng)蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

3、安裝時(shí)，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，升降式止回閥只能水平安裝。

4、硬密封蝶閥在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因故障。

5、硬密封蝶閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至較上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

6、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

7、硬密封蝶閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。

防護(hù)閘閥啟閉程度的顯示盤：

1、指示盤針醒目，固定，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

2、指示盤針的材質(zhì)在管理好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

3、防護(hù)閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

使用金屬作為給水管材料會(huì)對(duì)水質(zhì)構(gòu)成二次污染。一般來講，供水水質(zhì)在進(jìn)入城市管網(wǎng)管道之前，都能達(dá)到我國標(biāo)準(zhǔn)。但因其不是凈水，普遍含有某些金屬元素、化合物以及微生物。當(dāng)水在管道中流動(dòng)的時(shí)候，由于化學(xué)物的分解，防護(hù)閘閥道涂層材料的脫落，余氯衰減等原因，使得水和管內(nèi)壁的材質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用。同時(shí)，水中殘留的也可能再度繁殖，使得管內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)變化。由此可見，管道材料的選取對(duì)于供水水質(zhì)的影響是不凡的。

設(shè)計(jì)是工程的靈魂，提升防護(hù)閘閥給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)水平，嚴(yán)格把關(guān)，是從源頭控制漏水問題的手段。正確確定供水系統(tǒng)的工作壓力參數(shù)，使之盡量符合實(shí)際的用水狀況，避免高壓運(yùn)行。以管網(wǎng)中各管段管路的水壓、流速、流量等技術(shù)參數(shù)處于穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)，盡量避免管道持續(xù)高壓及壓力急劇變化對(duì)管道造成的損害。