硬密封閘閥現(xiàn)有閘閥只有在閥體、閥蓋等部件完好的情況下，密封面有輕微變形或腐蝕的情況下，才能使用。這些閥門的維修不能由技術(shù)的工廠來(lái)做，造成很大的浪費(fèi)。因此，用戶希望的閘閥為：硬密封閘閥座、閥板密封面不易變形，易損壞的密封材料可以替換。啟閉時(shí)，閥板與密封面之間應(yīng)無(wú)摩擦，或盡量減少摩擦，以避免硬密封閘閥的缺點(diǎn)。技術(shù)方案：硬密封閘閥為進(jìn)入口密封方式的雙并聯(lián)閘閥。進(jìn)入口閥板由密封套和控制閥板組成，穩(wěn)定閥板是主密封閘板。密封套筒與控制閥板同步運(yùn)動(dòng)，但沒有連接。管道壓力通過溢流閥板和調(diào)平臂輸送到出入口的閥座上，提升了軟密封面的結(jié)合力。

硬密封閘閥板上覆蓋有不易腐蝕橡膠密封套筒。在啟閉過程中，軟密封材料與閥座保持相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)摩擦、無(wú)彎曲壓力的環(huán)境中工作。密封套將管道內(nèi)輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔開，避免液體的腐蝕和雜質(zhì)的堵塞。這種閥門的密封材料替換方便，使用壽命是一般閘閥的5倍以上。

硬密封閘閥適用于制作大口徑閥門，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。所以要經(jīng)常檢查焊接點(diǎn)是否開焊，以免蒸汽從縫隙進(jìn)入過熱器，起不到汽水分離的作用。當(dāng)太多雜質(zhì)積淀在管道中，很容易引起爆管，這也是發(fā)生事故的主要原因。

硬密封閘閥的優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。

2、啟閉力矩小，開閉較省力因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力水利控制閥。

3、介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達(dá)到使用的目的．適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。

4、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。

5、密封有力的全開時(shí)密封面受沖蝕小。

6、全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

硬密封閘閥產(chǎn)品主要有明桿、暗桿、信號(hào)三種類型，明桿硬密封閘閥可以在外觀上就可判斷閥門的開啟程度以及開啟大小，暗桿硬密封閘閥不可以在外觀上判斷開啟程度，所謂的明桿和暗桿指的是閥門的開閉控制件的使用和安裝形式，用戶采用哪種形式的閥門要根據(jù)自己的使用情況來(lái)做選擇，明桿閘閥的好處就是簡(jiǎn)單明了，很好做出使用判斷，但是相對(duì)來(lái)說(shuō)占有空間大，相應(yīng)暗桿硬密封閘閥就是占用空間小，但是不好判明開啟狀態(tài)。

硬密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用為普遍，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到好的密封效果。

硬密封閘閥使用在大的范圍內(nèi)，流阻變化小，在接近全閉時(shí)，流量變化大，不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度小，開口處的流速快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。暗桿硬密封閘閥工況若處在中間開度，閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。