跟著科技的提高，石英玻璃行業(yè)得到了迅速發(fā)展。石英玻璃行業(yè)具有較高的門檻，是氣煉熔制技術(shù)、真空電熔技術(shù)、連熔連拉熔制技術(shù)等多種技術(shù)穿插的歸納學科，對技術(shù)有較高的要求。在工業(yè)的大環(huán)境下，傳統(tǒng)的石英玻璃生產(chǎn)向高度數(shù)字化的無人工廠轉(zhuǎn)型將成為干流。

　　石英玻璃生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)車間本來有約50個工位，各個環(huán)節(jié)都依托人工完成，現(xiàn)場總是有將近70個工人在不斷的工作。現(xiàn)場溫度高、環(huán)境惡劣等因素，導致人員丟掉嚴重。為了讓公司愈加有競爭力，公司進行自動化改造，改造后大大削減了人工作業(yè)，降低了人工勞動強度，節(jié)省了人力本錢。上料、下料從本來的5個人削減為僅需1個人員來監(jiān)測處理工藝等問題;本來至少需要2～3人在車間搬運玻璃制品，現(xiàn)在只需要1臺AGV自動搬運車就能高效搬運。

　　現(xiàn)在的生產(chǎn)車間內(nèi)，各種設(shè)備很忙卻有序地工作著。AGV小車在各個工站間不斷穿梭，它將已經(jīng)成型的石英玻璃從高空取下，自行運送到倉庫的存儲區(qū)。整個過程底子看不到操作工人的身影。上下料、搬運、檢測、入庫等每道工序底子都完成了自動化操作，各工序間不只聯(lián)接默契，并且準確高效。

　　車間引進了AGV完成無人搬運，對貨品進行愈加柔性、高效的轉(zhuǎn)運，并且給AGV小車也增加了相應(yīng)的功能與動作，讓AGV可以記錄下每個產(chǎn)品的品質(zhì)，到達追溯查詢的功能。在線檢測和質(zhì)量跟蹤等功能不只削減了人為誤差，更有助于企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)。選用了無線搜集模塊完成了機床缺料呼叫并讀取機床數(shù)據(jù)。無線通訊模塊及物聯(lián)網(wǎng)中心軟件WebAccess，構(gòu)建的無線網(wǎng)絡(luò)可以整合工廠內(nèi)一切的AGV小車，將數(shù)據(jù)回傳到中控計算機，對AGV小車和機床進行實時監(jiān)控和聯(lián)動。此外，當工站生產(chǎn)結(jié)束，會直接發(fā)送信號至AGV，大大縮短了中心反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)功率。還能做到產(chǎn)線缺料、停料的及時呼叫，讓處理者對設(shè)備狀況一望而知，進行長途實時處理，完成生產(chǎn)效益的較大化。

　　AGV在完成生產(chǎn)過程的自動化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。它確保了生產(chǎn)計劃得到合理而快速的修正、是生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到使用，從而很大程度地發(fā)揮生產(chǎn)功率。AGV小車選用安卓操作系統(tǒng)控制，員工操作更簡單，站點信息自定義，處理信息和操作更直觀，并且可隨時根據(jù)功能需要更改數(shù)據(jù)和設(shè)置以及數(shù)據(jù)推送，讓自動化技術(shù)愈加人性化！