沖壓機器人的用途非常廣泛可代替人工實現(xiàn)產(chǎn)品的傳遞、搬運、上下料的自動化裝置。它是在自動化的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的自動化設(shè)備?？梢匀〈斯ぴ诟鱾€沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，一臺沖壓機器人可以解決很多的問題，降低生產(chǎn)過程中的成本，減少了人力物力，工作效率達到一個更大的高度。沖壓機器人相比于人工作業(yè)，它對于沖壓產(chǎn)品重復(fù)性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，可以節(jié)約人力勞動成本，提高人工安全以及設(shè)備的安全性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量以及各個工藝的穩(wěn)定性。而且用沖壓機器人生產(chǎn)出來的商品的質(zhì)量也非常好，所以沖壓機器人的生產(chǎn)優(yōu)勢就不言而喻了。
沖壓機器人自動化生產(chǎn)線運作流程



1、人工將下好的片材，放置在多功能機械手垛料平臺上即可，采用不停機上料方式；

2、多功能機械手從垛料裝置中自動取料、分料和抹油，然后送至模具內(nèi)；

3、多功能機械手配備雙張檢測裝置，保證每次送料是單張；

4、道拉伸完成后，臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到下一工序；

5、第二道整形完成后，第二臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到下一工序；

6、第三道切邊完成后，第三臺四軸機器人取出產(chǎn)品傳遞到成品輸送線上；

7、人員可從成品輸送線上取出產(chǎn)品，進行檢驗或包裝，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和管理；

8、所有油壓機、沖床和機器人采用聯(lián)結(jié)控制系統(tǒng)，統(tǒng)一操作，符合人體工學(xué)。