雷達(dá)料位計在進(jìn)行實際應(yīng)用的過程當(dāng)中，回?fù)芴幚硇录夹g(shù)的應(yīng)用相對較強大，一般來說從現(xiàn)有的應(yīng)用處理里面就能夠看得出來，他們的探頭在進(jìn)行實際應(yīng)用的過程當(dāng)中，可以反過來進(jìn)行全面測量，在反射信號中混合，有各種不同的干擾信號，對真實回?fù)艿奶幚硪约案鞣N虛假回?fù)艿淖R別技術(shù)，同樣也是*關(guān)鍵的因素。

這種產(chǎn)品能有效利用電磁波的特殊性能來做相關(guān)檢測，現(xiàn)在的產(chǎn)品在進(jìn)行實際檢測的過程當(dāng)中，有不一樣的傳播速度，傳播速度就像是光速一樣，頻率在300兆到3000兆之間，而且現(xiàn)在的電磁波可以穿透空間的蒸汽和粉塵，等更多的干擾源遇到障礙的時候特別方便反射，被測介質(zhì)的導(dǎo)電性能相對較好，整個導(dǎo)電的常數(shù)也就非常大，回?fù)苄盘柕姆瓷湫Ч瑯右卜浅：谩?/span>

為了測量小流量，人們往往采用內(nèi)腔形狀為園臺的傳統(tǒng)變徑管，經(jīng)過縮徑提高測量處的流速。使雷達(dá)料位計工作在正常流速范圍內(nèi)，但這種變徑方式，結(jié)構(gòu)尺寸大（一般長度為工藝管內(nèi)徑的3~5倍），同時，由于流體流經(jīng)變徑管，在變徑處產(chǎn)生大量旋轉(zhuǎn)流團(tuán)，增大局部阻力損失，也使流場發(fā)生畸變。所以必須在變徑管與儀表之間加裝大于15倍工藝管內(nèi)徑長度的直管道進(jìn)行整流，且增加了沿程阻力損失（如圖1所示），這種方法增加施工成本，也給加工、安裝帶來不便。

雷達(dá)料位計的理論及推導(dǎo)是基于在無窮大的均勻流場中得到的，而在實際封閉圓管中，卻是非均勻流場，橫斷面的流速分布是一回轉(zhuǎn)拋物面，雖然選擇合理的柱型，使柱體兩側(cè)弓形面的流速分布均勻，但實際上，工藝管道上回轉(zhuǎn)拋物面的流速分布的影響是客觀存在的。實驗表明在比較大的流量時，這個影響較小，或說這個影響在允許的范圍內(nèi)；但隨著流量的下降，這個影響越來越大，從大量標(biāo)定數(shù)據(jù)看，儀表常數(shù)總是隨著流量的減小而增大。