影響密封圈的因素有哪些，小編歸納了以下幾個(gè)因素，請大J一起閱讀一下吧，如這篇問題對您有所幫助的話，小編建議您收藏一下，以便以后快速查看哦!

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　　低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封彈性降低，構(gòu)成泄露，甚至悉數(shù)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積脹大，變軟，構(gòu)成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封抵觸阻力靈敏添加和耐壓才干降低。建議橡塑復(fù)合密封接連工作溫度計(jì)劃-10~+80℃。

　?、谶\(yùn)動(dòng)速度

　　運(yùn)動(dòng)速度很低(≤0.03/s)，要考慮設(shè)備工作的平穩(wěn)性和是不是出現(xiàn)爬行景象。運(yùn)動(dòng)速度很高(≥0.8m/s)時(shí)，器潤滑作用的油墨或許被損壞，密封因得不到G好的潤滑作用而抵觸發(fā)熱，致使壽數(shù)大大降低。建議橡塑符合密封

　　在0.3m/s~1.2m/s速度計(jì)劃內(nèi)工作對比適宜。

　?、蹅?cè)向負(fù)載

　　活塞上一般有必要裝支撐環(huán)，以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支撐環(huán)起不相同的作用，密封件不能代替支撐環(huán)負(fù)載，有側(cè)向力的液壓油缸，有必要加承載才干強(qiáng)的支撐環(huán)，(重載時(shí)可用金屬環(huán))以防油封在偏疼的條件下工作致使泄露和異常磨損。

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　　實(shí)驗(yàn)證明，與油封接觸的運(yùn)動(dòng)工作表面，表面粗糙度Ra逾越0.8μm,油封的泄露量和磨損值將直接上升，故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封功用，防止在設(shè)備過程中損害密封件，在液壓油缸的計(jì)劃和設(shè)備中應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面

　?、菀簤簺_擊

　　發(fā)生液壓沖擊的要素許多，如挖掘機(jī)挖斗俄然碰到石頭，吊機(jī)起吊或放下重物的霎時(shí)間。在外在要素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，實(shí)行元件(液壓油缸或液壓馬達(dá))換向時(shí)，如果換向閥功用不太好，很簡單發(fā)生液壓沖擊。液

　　壓沖擊發(fā)生的霎時(shí)間高壓或許是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，這么高的壓力在G短時(shí)間內(nèi)會(huì)將油封撕裂或?qū)⒂行┚砣肟盏匾詢?nèi)，構(gòu)成嚴(yán)峻損壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上設(shè)備緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部

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　　油封有Z低發(fā)起壓力懇求。低壓工作須選用低抵觸功用。氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不適宜，高壓時(shí)要考慮密封受壓

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　　實(shí)驗(yàn)證明，與油封接觸的運(yùn)動(dòng)工作表面，表面粗糙度Ra逾越0.8μm,油封的泄露量和磨損值將直接上升，故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封功用，防止在設(shè)備過程中損害密封件，在液壓油缸的計(jì)劃和設(shè)備中應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面

　　1)缸筒

　　a:質(zhì)料：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)及抵觸條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等

　　b:被表面質(zhì)量及粗造度：內(nèi)表面一般都需進(jìn)行珩磨，拋光或滾壓，懇求到達(dá)Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。

　　2)活塞桿

　　a:質(zhì)料：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統(tǒng)及抵觸條件好的場合可運(yùn)用鋁合金，青銅，不銹鋼等。

　　b:表面質(zhì)量及粗糙度：懇求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機(jī)械用液壓油缸的活塞桿有或許被砂石劃傷，懇求其表面硬度在HRC60以上。

　　c:油封的設(shè)備溝槽。

　　d:有些構(gòu)造計(jì)劃。

　　e:耐磨環(huán)滑動(dòng)協(xié)作空地和油封擠出縫隙。

　　以上就是影響密封圈的因素，分為7大因素，希望能幫助到大J，如有其他密封圈或相關(guān)問題，可進(jìn)入旭麗橡塑，查看更多問題，或歡迎致電咨詢!

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