傳感器是一種高精度的檢測儀器，對航天生產(chǎn)有嚴(yán)格的要求。產(chǎn)品在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的測試。傳感器內(nèi)部有集成電路和敏感元件，可充入惰性氣體，也可抽真空與外部隔離。具有耐壓性和氣密性要求。此外，還有焊接工藝強(qiáng)度和漏氣率要求，對焊接工藝質(zhì)量要求較高。此外，焊接時(shí)要求變形小，不會損壞內(nèi)部元件和微電路。

　　光纖激光焊機(jī)。

　　因此，鎢極氬弧焊、電阻焊、電子束焊、等離子弧焊等傳統(tǒng)焊接設(shè)備根本不能滿足這一要求。對于普通電阻焊，主要用于焊接薄工藝金屬零件。雙電極通過大電流夾緊焊機(jī)接觸表面，即焊接過程通過工件電阻加熱實(shí)現(xiàn)，工件容易變形。

　　激光焊機(jī)不需要接觸加工，不需要刀具損耗和刀具更換。激光束移動速度可調(diào)，能量可調(diào)，也可以多種形式焊接;激光焊接自動化程度高，可由計(jì)算機(jī)控制。焊接速度快，效率高。任何復(fù)雜形狀都可以方便地焊接;熱影響面積小，材料變形小，無需后續(xù)工藝處理;本發(fā)明生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)社會效益好。因此，激光焊機(jī)是傳感器等精密電子元件的。

　　光纖激光焊機(jī)的特點(diǎn)：

　　輕便靈活，操作簡單方便，可滿足多角度、多位置焊接;

　　配備5m/10m進(jìn)口光纖，室外焊接靈活方便;

　　用紅外定位驗(yàn)證焊接頭的位置，驗(yàn)證焊接過程中的位置。焊接位置更準(zhǔn)確，焊縫平整美觀，易于打磨拋光，焊后無需處理或處理工藝簡單;

　　360度微焊接，激光束聚焦后，光斑小，功率密度高，定位精度高，可用于小微工件組焊，實(shí)現(xiàn)自動批量生產(chǎn);

　　激光焊接深度大，焊縫牢固，寬度小，熱影響面積小，變形小，焊接速度快?？蓪?shí)現(xiàn)一些不同材料之間的復(fù)雜焊接;

　　焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬;

　　輸出穩(wěn)定，保證焊接一致性。連續(xù)激光焊接多為高功率激光器，功率在500瓦以上。一般來說，這種激光器應(yīng)該用于1毫米以上的板材。還有一些小功率連續(xù)激光器，在幾十到幾百瓦之間，廣泛應(yīng)用于塑料焊接和激光釬焊行業(yè)。