磨粉過程
 

　　塑料磨粉機利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。塑料磨粉機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。
 

　　加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入塑料磨粉機內(nèi)。嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
 

　　調(diào)節(jié)塑料磨粉機的細度和產(chǎn)量
 

　　磨粉機的目數(shù)與產(chǎn)量是成反比的，只要是在細度要求高的情況下，產(chǎn)量必然會低。這是因為，細度要求高就意味著分析器部分的轉(zhuǎn)速加快，較粗物料是通不過去的，要重新下來進行研磨。這樣就加長了物料在磨粉機內(nèi)部的研磨時間，也就是說在單位時間內(nèi)成品出來所消耗的時間長了，所以量也就隨之減少。
 

　　在磨粉機的出產(chǎn)過程中，風(fēng)量和細度的調(diào)理是需要經(jīng)常要進行的。為了滿足生產(chǎn)的需求，必需要掌握磨粉機調(diào)理的一些常識，今天我們就與大家分享幾種常用的磨粉機調(diào)節(jié)細度的方法：隔環(huán)直徑，隔環(huán)直徑的大小決定顆粒在粉碎室內(nèi)停留的時間。隔環(huán)直徑愈大，顆粒停留時間愈短，粉碎產(chǎn)品粒度愈大，產(chǎn)量越高，反之亦然;風(fēng)量，可通過調(diào)節(jié)磨粉機出口端的蝶閥控制風(fēng)量。風(fēng)量增大，產(chǎn)品粒徑隨之增大，反之亦然;排渣量，調(diào)節(jié)排渣裝置的排渣孔大小來控制排渣量，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和純度;分級葉輪與隔環(huán)間隙,間隙減小，產(chǎn)品變細;間隙增大，產(chǎn)品變粗。