雙螺桿擠出機(jī)直觀了解易損件的磨損情況。由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。降低生產(chǎn)成本。制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
 

　　雙螺桿擠出機(jī)提高勞動效率。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動強(qiáng)度。
 

　　高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢。

雙螺桿擠出機(jī)圖片
 

　　雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體輸送  熔融  增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難.
 

　　從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學(xué)"。從它的擠出過程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
 

　　1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化。
 

　　2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及zui后混合物與性能的關(guān)系。
 

　　3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
 

　　非?？煽坑行У脑O(shè)計(jì)理論，保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動系統(tǒng)，齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳、磨齒處理*新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進(jìn)料保證了物料在螺桿中良好的填充度和*的料流分配。螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對物料工藝溫度的控制。配以不同模頭，輔機(jī)，用于擠出成型各種管材，板材，異形材和軟硬PVC造粒等。