高分子材料領(lǐng)域的進(jìn)步推動了塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，中國化工信息網(wǎng)在2006年統(tǒng)計分析道:在2001年世界塑料制品的年產(chǎn)量已超過2億t，我國在2005年塑料制品達(dá)到2198.55萬噸，年均增長率達(dá)12.3%，成為名符其實的塑料大國。
　　
　　然而，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，在塑料的成型加工及消費流通過程中產(chǎn)生了大量的廢舊塑料，形成了日益嚴(yán)重的“白色污染”。由于這些廢舊塑料固有的高分子性能，使其生物降解性差，分解速度慢，長期分散于自然界中會造成環(huán)境污染和對人體健康的負(fù)面影響。如何處理這些廢舊塑料，一直是人類迫切希望解決的一個社會問題。
　　
　　早在20世紀(jì)40年代，人們已經(jīng)開始對廢舊塑料進(jìn)行初期的處理，將廢舊塑料進(jìn)行簡單的回收、清洗、粉碎和再加工。自20世紀(jì)80年代以來，廢舊塑料量急增，許多國家開始重視越來越多的廢舊塑料資源及其對生態(tài)環(huán)境造成的威脅并增加了這方面科研投入，廢舊塑料回收技術(shù)得以迅速發(fā)展。人們逐漸意識到回收再利用技術(shù)是處理廢舊塑料的zui合理有效的方法，在解決環(huán)境污染的同時，使資源可持續(xù)發(fā)展，同時創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
　　
　　因此，有必要提供一種可對大批量廢舊塑料進(jìn)行連續(xù)、快速回收處理的系統(tǒng)，對廢舊塑料進(jìn)行回收利用，提高塑料產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和減少塑料污染。
　　
　　一種廢舊塑料回收系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的對廢舊塑料進(jìn)行粉碎的粉碎機、對粉碎后的廢舊塑料進(jìn)行加熱融化的塑料造粒機以及對融化冷卻后的塑料進(jìn)行切割處理的切粒機。
　　
　　系統(tǒng)的組成及鏈接方式：
　　
　　1、粉碎機與造粒機之間設(shè)置有用于對粉碎后的廢舊塑料進(jìn)行清洗除雜的清洗裝置，所述的清洗裝置包括依次設(shè)置的注水清洗絞龍和清洗池，注水清洗絞龍的進(jìn)料口與粉碎機的出料口相連接，清洗池內(nèi)清洗后的廢舊塑料通過提料機、輸送絞龍輸送至造粒機的進(jìn)料斗。造粒機的出料口與冷卻池相對應(yīng)布置，熔化塑料經(jīng)冷卻池冷卻后輸送至烘干機烘干，烘干后再輸送至切粒機切割成塑料顆粒。
　　
　　2、塑料造粒機的出料口設(shè)置有螺桿擠壓機構(gòu)，螺桿擠壓機構(gòu)將造粒機內(nèi)融化的塑料熔液擠壓成線型塑料品。粉碎機包括殼體，殼體一端設(shè)置喂料口、另一端設(shè)置出料口，殼體內(nèi)設(shè)置有*轉(zhuǎn)軸，*轉(zhuǎn)軸的周壁上設(shè)置有對廢舊塑料進(jìn)行粉碎的旋轉(zhuǎn)刀片，旋轉(zhuǎn)刀片的回轉(zhuǎn)面與廢舊塑料在殼體內(nèi)的輸送方向相交，殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有固定刀片，固定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片沿*轉(zhuǎn)軸軸向間隔布置，殼體上還設(shè)有用于向被粉碎的廢舊塑料噴水進(jìn)行清洗的注水口。
　　
　　3、清洗池包括一水槽，水槽內(nèi)設(shè)置有對水槽內(nèi)的廢料進(jìn)行撩撥和攪拌的撥料機構(gòu)，水槽的一端口部設(shè)置進(jìn)水口，另一端的槽底部設(shè)置出水口。
　　
　　4、提料機包括一傾斜布置的輸送帶，輸送帶的外帶面上間隔設(shè)置有提料斗，輸送帶的較低端延伸至清洗池的內(nèi)部，輸送帶的較通過輸送絞龍與造粒機的進(jìn)料斗相連接。
　　
　　3、造粒機包括用于融化廢舊塑料的主機段以及對熔化后的塑料進(jìn)行擠出的輔機段，主機段的出料口與輔機段的進(jìn)料口相對應(yīng)布置，主機段包括*螺旋桿以及*螺旋桿外周設(shè)置*螺筒，*螺筒的外周壁上布設(shè)電磁加圈，輔機段包括第二螺旋桿以及第二螺旋桿外周設(shè)置第二螺筒，*、二螺旋桿通過減速輸送機構(gòu)與動力源相連接。
　　
　　4、烘干機為一離心式鼓風(fēng)機構(gòu)成，線型塑料品在鼓風(fēng)機出風(fēng)口處的輸送方向與鼓風(fēng)機出風(fēng)口處的風(fēng)向相垂直布置。
　　
　　通過將廢舊塑料用粉碎機進(jìn)行粉碎，然后經(jīng)過自動注水清洗絞龍清洗、傳送至廢料清洗池進(jìn)行第二次清洗，清洗干凈后的塑料廢料由提料機自動送入傳送絞龍傳送至料斗，將廢料喂入廢舊塑料造粒機熔化，熱熔后的廢料溶液通過螺桿擠壓，形成線型半成品，后經(jīng)冷卻池冷卻、烘干機烘干后，自動進(jìn)入切粒機，形成塑料顆粒。
　　
　　該系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中可將廢舊塑料制品進(jìn)行連續(xù)粉碎，并對粉碎后的廢料進(jìn)行深度清洗，經(jīng)過熱熔、切割制成的塑料顆粒符合多種塑料制品原料要求，尤其是在滴灌節(jié)水設(shè)備、塑料工藝品、生活用塑料制品等產(chǎn)品中具備非常好的應(yīng)用效果。該系統(tǒng)可對大批量的廢舊塑料進(jìn)行連續(xù)處理，在具體操作時，可設(shè)置一控制機構(gòu)，控制各機械設(shè)備的運行，實現(xiàn)廢舊塑料回收的全程自動化連續(xù)運行；實現(xiàn)由廢舊塑料制品到可制作其它塑料制品顆粒的轉(zhuǎn)變；同時該生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中不產(chǎn)生污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)；對于治理塑料污染具有較強的環(huán)保意義和經(jīng)濟效益。