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技術(shù)文章
數(shù)控刀具現(xiàn)狀及發(fā)展
點(diǎn)擊次數(shù)：1333 發(fā)布時(shí)間：2009-3-5
３、ｗ、cｏ類(lèi)涂層和細(xì)顆粒（超細(xì)顆粒）硬質(zhì)合金材料領(lǐng)城：ｗ、cｏ類(lèi)細(xì)（中）顆粒硬質(zhì)合金基體材料為適應(yīng)各種表面改性涂層材料的涂覆工藝技術(shù)要求添加各種微量元素，滿(mǎn)足于各種機(jī)加工工藝技術(shù)對(duì)可轉(zhuǎn)位刀片切削性能的要求而發(fā)展的；超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金基體材料研發(fā)和應(yīng)用分兩個(gè)方面：在電子、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)用于加工纖維-金屬?gòu)?fù)合層板材料工件的微型鉆頭、立銑刀，其基體材料向著高韌性方向發(fā)展，表面涂覆金剛石薄膜，以增加刀具表面硬度
和耐磨性；模具行業(yè)、飛機(jī)、汽輪機(jī)、汽車(chē)…等制造行業(yè)，用于切削加工高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵鋼）、鍛鋼、鋁合金（鑄、鍛）、粉末冶金材料工件的整體式立（球頭）銑刀、擠壓刀具、鉸刀（φ３０ｍｍ＜直徑＞φ４ｍｍ）、鉆頭、復(fù)合（組合）孔加工刀具…等數(shù)控刀具，其基體材料向著高硬度、高韌性方向發(fā)展。一般不涂層，多次重磨使用。４、含cｏ類(lèi)粉末冶金高速鋼材料領(lǐng)城：以改進(jìn)制粉、熱壓工藝、添加微量元素創(chuàng)新的粉末冶金高速鋼（含cｏ類(lèi)）材料，制成各種成形拉刀（整體式、組合式）、高速滾刀、剃（插）齒刀、絲錐、波紋刃立銑刀、成形立銑刀及滾（擠、碾壓）壓刀具，大量應(yīng)用于轎車(chē)、摩托車(chē)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)…等制造行業(yè)，加工高強(qiáng)度、高硬度鑄鐵（鋼）合金、合金結(jié)構(gòu)鋼（鍛）、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金（熱鍛）、高si--al合金材料工件。根據(jù)切削加工技術(shù)不同的要求，其表面分別配涂tin、ticn、tialn、crn、mos2、ｚｒｃ…等涂層材料，滿(mǎn)足高速、、硬質(zhì)精密機(jī)加工技術(shù)要求。數(shù)控刀具材料是較活躍的材料科技領(lǐng)城，其每一新產(chǎn)品的面市，會(huì)使機(jī)加工技術(shù)躍上一個(gè)新臺(tái)階，各廠商歷來(lái)十分重視該領(lǐng)城的研發(fā)科技。二、數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種科技發(fā)展近況與趨勢(shì)１、概述：近年來(lái)，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速（超高速）、硬質(zhì)（含耐熱、難加工）、干式、精細(xì)（超精）切削及率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為，數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi)，并以孔加工、拉削、滾（擠、碾壓）壓、銑削及車(chē)削等五類(lèi)刀具的變革較為活躍，配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形