注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機
杭州潮汛流體控制科技有限公司
杭州潮汛流體控制科技有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號ZZYME型
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地杭州市
塑料機械網(wǎng)采購部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時間：2025-04-30 09:33:03瀏覽次數(shù)：10次
聯(lián)系我時，請告知來自 塑料機械網(wǎng)暫無信息 |
產(chǎn)品型號：ZZYME型公稱通徑：DN25~150mm公稱壓力：16~32MPa適用介質(zhì)：水、油品、氣體等適用溫度：-30~200℃工作溫度：-30～+60℃主要材質(zhì)：鍛鋼，鍛不銹鋼
ZZYME-100～420型自力式高壓多級調(diào)壓閥由執(zhí)行機構(gòu)和多級高壓閥組成。閥體為整體式鍛件，管道法蘭直接通過螺栓聯(lián)接到閥體上。閥內(nèi)件采用二級至六級閥芯與套筒組成的多級降壓結(jié)構(gòu)，使介質(zhì)逐漸降壓，而且在每一級閥芯上的壓降不超過臨界壓降，因此對于液體介質(zhì)，可有效地避免汽蝕、空化現(xiàn)象，對于氣體介質(zhì)可降低噪音。該產(chǎn)品適用于高壓差場合。
1． 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（㎜） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 10 | 16 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | 63 | 63 | 100 | ||
閥芯級數(shù) | n=2～6 | |||||||||||||||||
流量特性 | 線 性 | |||||||||||||||||
公稱壓力MPa | 16；32 | |||||||||||||||||
連接型式 | 管道法蘭尺寸按JB2768~2778-79標(biāo)準《高壓管、管件及緊固件》 | |||||||||||||||||
配用執(zhí)行 機構(gòu)型號 | ZYH10 、ZYH18 、ZYH27 、ZYH28 | |||||||||||||||||
有效面積Fe(㎝2) | 10、18、27、28 | |||||||||||||||||
行程（㎜） | 8 | 12 | 14 | 20 | 25 | 40 | ||||||||||||
作用方式 | 壓關(guān)式 | |||||||||||||||||
彈簧壓力范圍KPa | 350~600，650~1000 | |||||||||||||||||
調(diào)壓范圍（MPa） | 1.0～2.0、1.8～3.0、2.8～3.9、3.8～5.0、4.8～6.2、6.0～8.5、8.4～9.5、9.0～10.0 | |||||||||||||||||
執(zhí)行器接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||
固有可調(diào)比 R | 30:1 | |||||||||||||||||
2.主要技術(shù)性能指標(biāo)
項 目 | 技術(shù)指標(biāo) |
流量特性 | 線性 |
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 |
使用溫度（℃） | ≤200 |
允許泄漏量（L/h） | 10-4×閥額定容量 |
減壓比(閥后壓力/閥前壓力) | 10、最小1.25 |
3.主要零件材料和適用溫度范圍
零件名稱 | 材 料 | |
閥體、閥蓋 | 鍛鋼40 | 鍛不銹鋼 |
閥 芯 | Cr17Ni7Al/304+STL | |
閥 桿 | 1Cr18Ni9/17-4PH | |
套筒、迷宮套筒 | Cr17Ni7Al/310/304+STL | |
閥 座 | 2Cr13 | |
O型密封圈 | 氟橡膠/丁腈橡膠 | |
適用溫度范圍 | -30~200℃ | |
4.外形尺寸及重量
公稱通徑DN（mm） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||
法蘭距（L） | 160 | 200 | 230 | 310 | 340 | 360 | 420 | |||
壓力調(diào)節(jié)范圍MPa | 1.0-5.0 | H | 515 | 545 | 595 | 645 | 735 | 836 | 890 | |
h | 50 | 95 | 125 | 145 | 175 | 185 | 210 | |||
5.0-10.0 | H | 550 | 585 | 616 | 690 | 765 | 856 | 950 | ||
h | 50 | 95 | 125 | 145 | 175 | 185 | 210 | |||
重量 (Kg) | 56 | 75 | 115 | 145 | 175 | 215 | 275 | |||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M16×1.5/∮18 | |||||||||
注：表中法蘭、法蘭距為企業(yè)標(biāo)準，可按用戶指定標(biāo)準制造，如：ANSI、JIS、DIN等。
5、安裝、使用與維護
1、 自力式調(diào)壓閥的安裝
調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法
安裝方式說明
（1） 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過濾器（1）可以不安裝
（2） 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝
（3） 調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
（4） 調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
（5） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
（6） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
安裝注意事項：
（7） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
（8） 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
（9） 為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥。
（10） 調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應(yīng)設(shè)置固定支架。
（11） 介質(zhì)流動方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過大的應(yīng)力。
（12） 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。
（13） 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。
2、自力式調(diào)壓閥的使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；
（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。
（2） 擰松排氣塞或氣接頭直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。
（3） 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序；
（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2） 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
（3） 使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。
（4） 控緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5） 擰緊注液口螺釘。
（6） 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值到要求為止。
2、 自力式調(diào)壓閥的維修
調(diào)壓閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表）。
故 障 現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
閥后壓力不穩(wěn)定隨著 閥前壓力變動而變動 | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來， 始終在需求值上方變動 | 1、 設(shè)定彈簧剛度太大 2、 閥口徑過大 3、 閥前壓力過高，減壓比過大 | 1、 更換彈簧 2、 更換較小口徑 3、 減壓比大于10，應(yīng)2級降壓 |
閥后壓力升不上去， 始終在需求值下方變動 | 1、 彈簧剛度太小 2、 口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、 減壓比小于1.25， 應(yīng)提高閥前壓 |
閥前壓力升不上去， 始終在需求值下方動作 | 1、 設(shè)定彈簧剛度太小 2、 閥芯被異物卡住 閥桿、推桿卡住 3、 閥芯、閥座損壞，泄漏量過大 4、 閥口徑過大 | 1、 更換彈簧 2、 重新拆裝 3、 重新調(diào)整 4、 重新研磨，或更換 5、 更換較小口徑 |
閥前壓力降不下來， 始終在需求值上方動作 | 1、 設(shè)定彈簧剛度太大 2、 口徑太小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | 1、 更換彈簧 2、 更換較大口徑 3、 排除卡堵，重新調(diào)整 |
閥后壓或閥前壓 波動過于頻繁 | 1、 閥口徑過大 2、 執(zhí)行機構(gòu)膜室容量太小 | 1、 選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、 在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機械網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
